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TIMKEN轴承的安装

正确安装TIMKEN轴承，包括部件保持洁净和使用正确的工具，这对TIMKEN轴承性能至关重要。

TIMKEN轴承和相关配套部件的洁净在很大程度上决定TIMKEN轴承是否能够达到最长使用寿命。与TIMKEN轴承配套的部件若有毛刺、异物和凸起都会导致TIMKEN轴承偏心。应注意避免这些情况。轴和轴承座，包括润滑孔，在安装TIMKEN轴承之前都应彻底清洁。如果TIMKEN轴承存在盲孔，插入磁棒除掉制造过程中堆积的金属切屑。

轴和轴承座可以使用空气软管，但TIMKEN轴承不能使用。装载货运箱中的轴承通常在表面覆盖一层防锈油。这种油与大多数润滑剂兼容，在TIMKEN轴承安装前无需除去。必须使用恰当的工具将TIMKEN轴承内圈正确安装在轴上，将TIMKEN轴承外圈安装到轴承座内，防止损坏。必须避免直接撞击轴承圈。TIMKEN轴承组装前应当检查倒角和退刀槽，确保与TIMKEN轴承没有干涉。

警告：不遵守下列警告可能造有死亡或严重伤害风险。

• 切勿使用压缩空气旋转TIMKEN轴承。
• TIMKEN轴承转动部件可能在强力的作用下飞出。
• TIMKEN轴承正确的维护和处理方法至关重要。
• 请务必遵守TIMKEN轴承的安装说明并保持适当的润滑。

如果应用要求一个或两轴承圈采用过盈配合，为便于组装可加热或冷却轴承圈。标准TIMKEN轴承不得加热超过 120°C(250°F) 或冷却低于 -55°C (-65°F)。精密TIMKEN轴承不得加热超过65°C (150°F) 或冷却低于 -30°C (-20°F)。小尺寸TIMKEN轴承通常采用的另一种安装方法，使用液压机构将TIMKEN轴承压至轴上或压入轴承座内。

警告：不遵守下列警告可能造有死亡或严重伤害风险。

• TIMKEN轴承正确的维护和处理方法至关重要。
• 请务必遵守TIMKEN轴承的安装说明并保持适当的润滑。
• TIMKEN轴承过热可能引燃易爆气体。
• 如果TIMKEN带座轴承将用于易爆的可燃气体或谷物、煤及其他可燃物料粉尘聚集的场合，则选择、安装、维护和润滑TIMKEN轴承时必须特别注意。

TIMKEN超精密轴承的刚度

TIMKEN轴承为了达到在规定公差范围内的成品部件生产需要的精度，将刀具在切割载荷下经受的挠曲降低到最低程度的能力至关重要。差异越小，质量越好，并且保持最低的废料水平。由于TIMKEN轴承在施加载荷作用下会产生挠曲度，TIMKEN轴承对心轴的刚度影响较大。因为TIMKEN圆锥滚子轴承的内部几何形状和滚动体类型，这种TIMKEN轴承具有相当高的刚度水平，TIMKEN轴承刚度还取决于设计载荷区，它与TIMKEN轴承的设置、游隙和施加的载荷有直接关系。在具有零游隙/零预载荷的径向载荷下的TIMKEN轴承载荷区接近180度，同时预载荷的TIMKEN轴承能达到360度的载荷区。热膨胀对TIMKEN轴承预载荷和设置的影响相当大，还对主轴系统的动态和静态刚度发挥很重要的作用，这也适用于TIMKEN球轴承。

TIMKEN圆锥滚子轴承的固有好处是在安装后能够调节，这就意味着，通过在简单轴承布置的安装阶段确定合理的设置或在运转过程中使用“可变预载荷”轴承设计，能达到最优化的刚度。

为了较好地管理TIMKEN轴承滚动体组件上分配的载荷，TIMKEN公司的球轴承设计采用了一系列的预载荷水平。在增加预载荷时，需
要特别小心，因为这些额外预载会产生热量，降低TIMKEN球轴承或圆锥滚子轴承设计的最大允许速度。

美国TIMKEN轴承的速度

当今的工业机加工环境重点是使生产率最大化，为了达到这些更高金属加工的目标，所有的机器需以最大速度运行，工作主轴调同时保持最佳运行精确度位置。

TIMKEN轴承可达到的主轴旋转速度要求控制轴承组件的发热，TIMKEN轴承不仅能够使发热聚集降低到最低程度，而且还可以散热，这是整个TIMKEN轴承选型过程最关键的考虑因素。因为TIMKEN轴承滚动体接触几何形状的差别，要使TIMKEN轴承产生的热量降低到最低程度，采用球轴承的效果最好，特别是要求有较高速度的场合。

必须仔细设计TIMKEN轴承，为了获得较高TIMKEN轴承转速将产生的热量和振动降低到最低程度。具体的方法包括整体TIMKEN轴承配置、精密的内部几何形状和材料选择。优化的轴承圈和挡肩和球体可提高高速度性能。工程滚道和球的几何形状可将TIMKEN轴承摩擦降低到最低程度，同时采用瓷滚动体，产生的热量小，打滑小。

为了防止在高速时的振动，要求TIMKEN轴承的公差要小。TIMKEN机床轴承设计已满足或超过行业公差标准，从而带来平稳的运转性能。

TIMKEN轴承除了使用混合的陶瓷技术外，通过保持架设计或材料和润滑选择，能进一步提高速度以及控制TIMKEN轴承噪声和温度。

在设计TIMKEN公司的HX 系列超精密球轴承时，已经考虑了最大速度要求的很多因素。该系列TIMKEN轴承具有独特的钢球设计和精密的表面几何形状，摩擦低、积热最小。进一步提高速度的方法包括使用轻质瓷滚动体、设计用于高速的润滑以及较轻的预载荷水平。

美国TIMKEN轴承的排油系统

TIMKEN轴承一个有效的油循环系统需要有足够的排油能力，以防止TIMKEN轴承的润滑堆积，进而引起过度的搅动和没有必要的生热。TIMKEN轴承润滑油流过一个高速运转的轴承，会以很高的速度流出，会引起在轴承座内沿TIMKEN轴承运转方向的旋涡。TIMKEN轴承为有效地将油排走，要将很高的流速降低，旋涡效果停止，以使润滑油可以流入排油区域。因此，需要一个集油盆阻挡油流，并将其导入排油孔。

TIMKEN轴承的排油孔截面尺寸要足够大，从而有助于快速排油。

TIMKEN推力轴承的发热和散热

TIMKEN轴承的工作温度取决于多个因素，包括所有热源的发热、热源之间的热流量和系统的散热能力。热源包括TIMKEN轴承、密封件、齿轮、离合器和供油等。散热受多个因素影响，包括轴和基座的材质和设计、润滑剂循环和外部环境条件。

TIMKEN推力轴承的发热

在正常工作条件下，TIMKEN轴承的大部分扭矩和发热由TIMKEN轴承滚子/套圈接触流体弹性动力的损失导致散热。

TIMKEN在特定应用场景下确定热流量是一个异常复杂的问题。一般来说，影响TIMKEN轴承散热率的因素包括以下几个：

1. 从TIMKEN轴承到基座的温度梯度。这受基座的尺寸和风扇、水冷或转动部件的风扇动作等外部冷却效果的影响。
2. 从TIMKEN轴承到轴的温度梯度。其他热源，如齿轮和其他轴承及其与目标轴承的距离，都会影响TIMKEN轴承的温度。
3. 循环的润滑油系统能带走热量。