TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 轴承尺寸

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 轴承尺寸

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 规格

系列 07000
锥体零件号 07100
外圈编号 07204
设计单位 英寸
轴承重量

0.3 lb

0.1 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 设计尺寸

d – 钻孔

1 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.047 in

51.994 mm

B – 内圈宽度

0.5614 in

14.260 mm

C – 外圈宽度

0.5000 in

12.700 mm

T – 轴承宽度

0.5910 in

15.011 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.04 in

1.0 mm

r – 外圈背面半径

0.05 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.2 in

30.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

1.91 in

48.51 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.77 in

44.96 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.08 in

2 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.11 in

-2.8 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N

C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1170 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07204 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数(滚子滚道) 7.6
G2 – 发热系数(凸轮端部) 7.1
Cg – 几何因数 0.0509

TIMKEN精密圆锥滚子轴承的类型

TIMKEN精密圆锥滚子轴承的类型

TIMKEN公司的精密圆锥滚子轴承的尺寸系列最小为内径20.000mm(0.7874 in.),最大为外径 2000.000 mm(78.7402 in.),取决于TIMKEN轴承的类型。精度等级最常用的类型是单列 TS 和含带法兰的 TSF。因为它们由两个主要的可分离部件组成,通常反向装配成一对。这些TIMKEN轴承类型包括一系列专用TIMKEN轴承,这些专用TIMKEN轴承专门设计用于机床应用,例如可变预载荷Hydra -Rib轴承、高速TSMA轴承以及紧凑型TXR交叉滚子轴承。

这些TIMKEN轴承只提供精密级。TIMKEN公司还提供双列精密圆锥滚子轴承类型,例如双外圈型 TDO。

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 轴承尺寸

TIMKEN轴承 07100-S-07196 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 规格

系列 07000
锥体零件号 07100-S
外圈编号 07196
设计单位 英寸
轴承重量

0.3 lb

0.1 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 设计尺寸

d – 钻孔

1 in

25.400 mm

D – 外圈直径

1.9687 in

50.005 mm

B – 内圈宽度

0.5614 in

14.260 mm

C – 外圈宽度

0.3750 in

9.525 mm

T – 轴承宽度

0.5313 in

13.495 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.06 in

1.5 mm

r – 外圈背面半径

0.04 in

1.02 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.24 in

31.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

1.87 in

47.5 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.75 in

44.45 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.08 in

2 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.11 in

-2.8 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N

C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1170 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-S-07196 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数(滚子滚道) 7.6
G2 – 发热系数(凸轮端部) 7.07
Cg – 几何因数 0.0509

运行中电动机TIMKEN轴承温度升高的处理

运行中电动机TIMKEN轴承温度升高的处理

电动机TIMKEN轴承过热的原因有以下几种:

  • TIMKEN轴承损坏;
  • TIMKEN轴承润滑油过多,过少或油质不良;
  • TIMKEN轴承与轴配合过松走内圆或过紧;
  • TIMKEN轴承与端盖配合过松走外围或过紧;
  • 滑动轴承油环轧煞或转动缓慢;
  • 电动机两侧端盖或轴承盖为装平;
  • 皮带过紧;
  • 联轴器装配不当。

电动机TIMKEN轴承过热的处理:

  • 检查油环是否转动,带油是否正常,油路是否堵塞、断油;
  • 油量是否充足,油压有无异常,油温是否正常;
  • TIMKEN轴承是否加油多过多或缺油;
  • TIMKEN轴承冷却水是否正常;
  • TIMKEN轴承有无异音或损坏现象。

电动机TIMKEN轴承过热的技术措施:

检修人员及运行人员加强巡检设备工作,增强责任心,及时对电动机TIMKEN轴承进行补油。

TIMKEN轴承 07100-07196 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 07100-07196 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 规格

系列 07000
锥体零件号 07100
外圈编号 07196
设计单位 英寸
轴承重量

0.3 lb

0.1 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 设计尺寸

d – 钻孔

1 in

25.400 mm

D – 外圈直径

1.9687 in

50.005 mm

B – 内圈宽度

0.5614 in

14.260 mm

C – 外圈宽度

0.3750 in

9.525 mm

T – 轴承宽度

0.5313 in

13.495 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.04 in

1.0 mm

r – 外圈背面半径

0.04 in

1.02 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.2 in

30.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

1.87 in

47.5 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.75 in

44.45 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.08 in

2 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.11 in

-2.8 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N

C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1170 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07100-07196 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数(滚子滚道) 7.6
G2 – 发热系数(凸轮端部) 7.1
Cg – 几何因数 0.0509

如何降低TIMKEN轴承噪音

如何降低TIMKEN轴承噪音

降低TIMKEN轴承外表磨削时的振动

TIMKEN轴承获得良好的外表加工形状精度和外表纹路质量为降低振动,磨超机床必须具有良好的抗振性,床身等重要结构件具有吸振性,超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;提高TIMKEN轴承磨削速度,国外磨削6206外滚道普遍采用6万电主轴,磨削速度60m/h以上,国内一般低得多,主要受主轴承性能的限制。

TIMKEN轴承高速磨削时,磨削力小,磨削变质层薄,不容易烧伤,又可以提高加工精度和效率,对低噪声TIMKEN轴承影响很大;主轴动静刚度及其速度特性对低噪声TIMKEN轴承磨削振动影响很大,刚度越高,磨削速度对磨削力的变化越不敏感,磨削系统振动越小;提高主轴轴承支刚性,采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗振性。国外磨头振动速度(如Gamfior)约为国内一般主轴的十分之一;提高砂轮油石的切削性能及修整质量至关重要。国内目前砂轮油石主要问题是组织结构均匀性差,严重影响低噪声球轴承磨超加工质量;充分领取额,提高过滤精度;提高精给系统的进给分辨率,降低进给惯性;合理的磨超加工工艺参数和加工流程是不可忽视的因素,磨削留量要小,形位公差从严,中小型球轴承外径不宜用超精研,粗精磨超不宜分开,以保证良好的外表质量。

提高TIMKEN轴承加工基准面精度

降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨,沟磨对沟超的误差复映间接传递的如果工件在传送过程中发生磕碰伤,将直接复映到滚道加工外表上,影响TIMKEN轴承振动。所以必需采取以下措施:提高定位基准外表形状精度;加工过程中传递平稳,无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大,特别是留量较小时,过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到最终的质量要求,严重影响加工质量的一致性。

TIMKEN轴承 02473-02421 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 02473-02421 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 规格

系列 02400
锥体零件号 02473
外圈编号 02421
设计单位 英寸
轴承重量

0.90 lb

0.4 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 设计尺寸

d – 钻孔

1 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.6875 in

68.263 mm

B – 内圈宽度

0.8750 in

22.225 mm

C – 外圈宽度

0.6875 in

17.463 mm

T – 轴承宽度

0.8751 in

22.228 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.760 mm

r – 外圈背面半径

0.03 in

0.760 mm

da – 锥面前衬直径

1.32 in

33.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.36 in

34.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.52 in

63.00 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.32 in

58.93 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.03 in

0.8 mm

a – 有效中心位置

-0.2 in

-5.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3720 lbf

16500 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

14300 lbf

63800 N

C0 – 静态径向额定值

15800 lbf

70200 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2650 lbf

11800 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02421 系数

K – 系数 1.4
e – ISO 系数 0.42
Y – ISO 系数 1.44
G1 – 发热系数(滚子滚道) 17.5
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8.5
Cg – 几何因数 0.0681

TIMKEN精密圆锥滚动轴承的纯滚动

TIMKEN精密圆锥滚动轴承的纯滚动

TIMKEN圆锥滚子轴承的锥形滚道使之承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。与其他滚子TIMKEN轴承类型相比,滚子的纯滚动和滚道的线接触可以减少发热量并改进主轴的刚度和运转精度。纯滚动动作是两种设计特点的结果:滚子的锥度和滚子大端上球形表面与滚道挡边之间的接触。滚子设计延长线是沿着滚子本体延伸,朝向TIMKEN轴承中心线收敛,并且相交于中心线。这样,滚子和滚道之间没有相对滑动。

滚子的圆锥设计不仅保证滚子沿着滚子本体上每一点的表面速度和滚道贴合匹配,而且产生反座力,将滚子的球形大端推向滚道挡边。这种希望的反座力是外滚道和内滚道不同角度的函数,并且防止滚子偏移顶点。不偏移意味着滚子正向对中,因此,延长了TIMKEN轴承的使用寿命,提高了刚度和精确度。

有些应用要求不能被标准TIMKEN圆锥滚动轴承的精密水平满足,TIMKEN精密圆锥滚动轴承能够提升并保持当今机床行业要求的运行精度,满足各种相关专业市场的需求。TIMKEN圆锥滚子轴承精密等级为机床制造商提供了一种经济的设计方案,超过了大部分旋转精度和刚度的应用需要。

TIMKEN轴承 02473-02420A 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 02473-02420A 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 规格

系列 02400
锥体零件号 02473
外圈编号 02420A
设计单位 英寸
轴承重量

0.90 lb

0.4 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 设计尺寸

d – 钻孔

1 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.6875 in

68.263 mm

B – 内圈宽度

0.8750 in

22.225 mm

C – 外圈宽度

0.6393 in

16.238 mm

T – 轴承宽度

0.8269 in

21.003 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.760 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.32 in

33.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.36 in

34.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.52 in

63.00 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.32 in

58.93 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.03 in

0.8 mm

a – 有效中心位置

-0.2 in

-5.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3720 lbf

16500 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

14300 lbf

63800 N

C0 – 静态径向额定值

15800 lbf

70200 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2650 lbf

11800 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 02473-02420A 系数

K – 系数 1.4
e – ISO 系数 0.42
Y – ISO 系数 1.44
G1 – 发热系数(滚子滚道) 17.5
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8.5
Cg – 几何因数 0.0681
微型轴承与仪器轴承

TIMKEN轴承油封的工作原理

TIMKEN轴承油封的工作原理

  • 自由状态下, TIMKEN轴承油封唇口内径比轴径小,具有一定的过盈量。
  • 安装后, TIMKEN轴承油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。
  • 工作时, TIMKEN轴承油封唇口在径向压力的作用下,形成0.25至0.5毫米宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下,油液渗入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。润滑剂在接触处的内部磨擦以及润滑剂的搅拌和挤压所组成油膜受油液表面张力的作用,在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月”面防止油液外溢,起到密封作用。