美国TIMKEN轴承的速度

美国TIMKEN轴承的速度

当今的工业机加工环境重点是使生产率最大化,为了达到这些更高金属加工的目标,所有的机器需以最大速度运行,工作主轴调同时保持最佳运行精确度位置。

TIMKEN轴承可达到的主轴旋转速度要求控制轴承组件的发热,TIMKEN轴承不仅能够使发热聚集降低到最低程度,而且还可以散热,这是整个TIMKEN轴承选型过程最关键的考虑因素。因为TIMKEN轴承滚动体接触几何形状的差别,要使TIMKEN轴承产生的热量降低到最低程度,采用球轴承的效果最好,特别是要求有较高速度的场合。

必须仔细设计TIMKEN轴承,为了获得较高TIMKEN轴承转速将产生的热量和振动降低到最低程度。具体的方法包括整体TIMKEN轴承配置、精密的内部几何形状和材料选择。优化的轴承圈和挡肩和球体可提高高速度性能。工程滚道和球的几何形状可将TIMKEN轴承摩擦降低到最低程度,同时采用瓷滚动体,产生的热量小,打滑小。

为了防止在高速时的振动,要求TIMKEN轴承的公差要小。TIMKEN机床轴承设计已满足或超过行业公差标准,从而带来平稳的运转性能。

TIMKEN轴承除了使用混合的陶瓷技术外,通过保持架设计或材料和润滑选择,能进一步提高速度以及控制TIMKEN轴承噪声和温度。

在设计TIMKEN公司的HX 系列超精密球轴承时,已经考虑了最大速度要求的很多因素。该系列TIMKEN轴承具有独特的钢球设计和精密的表面几何形状,摩擦低、积热最小。进一步提高速度的方法包括使用轻质瓷滚动体、设计用于高速的润滑以及较轻的预载荷水平。

美国TIMKEN轴承 05066-05186 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 05066-05186 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 规格

系列 05000
锥体零件号 05066
外圈编号 05186
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

46.990 mm

1.8500 in

B – 内圈宽度

14.381 mm

0.5662 in

C – 外圈宽度

11.999 mm

0.4724 in

T – 轴承宽度

15.250 mm

0.6004 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in

r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 in

da – 锥面前衬直径

22.10 mm

0.87 in

db – 锥面背衬直径

24.38 mm

0.96 in

Da – 轴承座底背衬直径

42.93 mm

1.69 in

Db – 轴承座背衬直径

40.39 mm

1.59 in

Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in

Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in

a – 有效中心位置

-4.1 mm

-0.16 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1560 lbf

6930 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6010 lbf

26700 N

C0 – 静态径向额定值

5720 lbf

25400 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

952 lbf

4230 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05186 系数

K – 系数 1.64
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.68
G1 – 发热系数(滚子滚道) 5.8
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.5
Cg – 几何因数 0.0448

美国TIMKEN轴承的排油系统

美国TIMKEN轴承的排油系统

 

TIMKEN轴承一个有效的油循环系统需要有足够的排油能力,以防止TIMKEN轴承的润滑堆积,进而引起过度的搅动和没有必要的生热。TIMKEN轴承润滑油流过一个高速运转的轴承,会以很高的速度流出,会引起在轴承座内沿TIMKEN轴承运转方向的旋涡。TIMKEN轴承为有效地将油排走,要将很高的流速降低,旋涡效果停止,以使润滑油可以流入排油区域。因此,需要一个集油盆阻挡油流,并将其导入排油孔。

TIMKEN轴承的排油孔截面尺寸要足够大,从而有助于快速排油。

美国TIMKEN轴承 05066-05185A 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 05066-05185A 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 规格

系列 05000
锥体零件号 05066
外圈编号 05185A
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

46.982 mm

1.8497 in

B – 内圈宽度

14.381 mm

0.5662 in

C – 外圈宽度

11.113 mm

0.4375 in

T – 轴承宽度

14.379 mm

0.5661 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in

r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 in

da – 锥面前衬直径

22.10 mm

0.87 in

db – 锥面背衬直径

24.38 mm

0.96 in

Da – 轴承座底背衬直径

42.93 mm

1.69 in

Db – 轴承座背衬直径

40.39 mm

1.59 in

Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in

Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in

a – 有效中心位置

-4.1 mm

-0.16 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1560 lbf

6930 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6010 lbf

26700 N

C0 – 静态径向额定值

5720 lbf

25400 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

952 lbf

4230 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05185A 系数

K – 系数 1.64
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.68
G1 – 发热系数(滚子滚道) 5.8
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.5
Cg – 几何因数 0.0448

TIMKEN推力轴承的发热和散热

TIMKEN推力轴承的发热和散热

TIMKEN轴承的工作温度取决于多个因素,包括所有热源的发热、热源之间的热流量和系统的散热能力。热源包括TIMKEN轴承、密封件、齿轮、离合器和供油等。散热受多个因素影响,包括轴和基座的材质和设计、润滑剂循环和外部环境条件。

TIMKEN推力轴承的发热

在正常工作条件下,TIMKEN轴承的大部分扭矩和发热由TIMKEN轴承滚子/套圈接触流体弹性动力的损失导致散热。

TIMKEN在特定应用场景下确定热流量是一个异常复杂的问题。一般来说,影响TIMKEN轴承散热率的因素包括以下几个:

  1. 从TIMKEN轴承到基座的温度梯度。这受基座的尺寸和风扇、水冷或转动部件的风扇动作等外部冷却效果的影响。
  2. 从TIMKEN轴承到轴的温度梯度。其他热源,如齿轮和其他轴承及其与目标轴承的距离,都会影响TIMKEN轴承的温度。
  3. 循环的润滑油系统能带走热量。

美国TIMKEN轴承 A4050-A4138-B 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 A4050-A4138-B 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 与TS轴承设计一样,TIMKEN圆锥滚子轴承TSF型设计包括两个主要可分离的部分:锥(内环)组件和杯(外环)。此款TIMKEN轴承通常安装在轴上的相对的对中。TIMKEN TSF轴承具有凸缘杯,以便于轴向定位,并通过钻孔外壳精确地对齐密封件。

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 规格

系列 A4000
锥体零件号 A4050
外圈编号 A4138-B
设计单位 英寸
轴承重量

0.1 lb

0.10 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 设计尺寸

d – 钻孔 0.5000 in

12.7000 mm

D – 外圈直径 1.3775 in

34.989 mm

D1 – 法兰外径 1.4985 in

38.062 mm

B – 内圈宽度 0.4326 in

10.988 mm

C – 外圈宽度 0.3437 in

8.730 mm

C1 – 外圈凸缘宽度 0.0930 in

2.362 mm

T1 – 轴承宽度 0.4330 in

10.998 mm

T – 法兰轴承宽度 0.1823 in

4.630 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 轴和轴承圆角半径

R – 锥形背面半径 0.050 in

1.300 mm

r – 外圈背面半径 0.050 in

1.300 mm

da – 锥面前衬直径 0.67 in

17 mm

db – 锥面背衬直径 0.73 in

18.5 mm

Da -轴承座底背衬直径 1.34 in

33.53 mm

Ab – 保持架前端间隙 0.07 in

1.8 mm

Aa – 保持架锥面间隙 0 in

0 mm

a – 有效中心位置 -0.1 in

-2.5 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 767 lbf

3410 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转) 2960 lbf

13200 N

C0 – 静态径向额定值 2580 lbf

11500 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) 594 lbf

2640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A4050-A4138-B 系数

K – 系数 1.29
e – ISO 系数 0.45
Y – ISO 系数 1.32
G1 – 发热系数(滚子滚道) 2.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 4.12
Cg – 几何因数 0.0355

TIMKEN推力轴承的润滑限制及设备要求

TIMKEN推力轴承的润滑限制及设备要求

TIMKEN推力轴承的润滑限制

在TIMKEN推力轴承油脂润滑的设备中,低温时启动扭矩通常剧烈增加。启动扭矩不是润滑脂稠度或通道特性的函数。大多数时候,它是TIMKEN推力轴承润滑脂流变特性的函数。

TIMKEN推力轴承润滑脂高温极限通常是润滑脂中基油热稳定性和氧化稳定性以及抗氧化剂有效性的函数。

TIMKEN推力轴承的设备要求

设备设计师必须评估温度对TIMKEN轴承及设备性能的影响。例如,精密级机床主轴对热膨胀十分敏感。对于某些主轴,超出环境温度的数值控制在 20° C到 35° C (36°F 到 45°F) 以内。

大多数工业设备可以在远高于这个温度范围下工作。例如,齿轮传动的热额定值基于 93° C (200°F)。燃气轮机等设备在温度高于100° C (212°F) 时可以连续工作。不过,如果轴和基座未经过恰当的机器加工和热处理,在高温下运行过长时间可能影响轴和基座的配合。

美国TIMKEN轴承 05066-05175 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 05066-05175 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 规格

系列 05000
锥体零件号 05066
外圈编号 05175
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

44.450 mm

1.7500 in

B – 内圈宽度

14.381 mm

0.5662 in

C – 外圈宽度

11.430 mm

0.4500 in

T – 轴承宽度

15.494 mm

0.6100 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in

r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 in

da – 锥面前衬直径

22.10 mm

0.87 in

db – 锥面背衬直径

24.38 mm

0.96 in

Da – 轴承座底背衬直径

42.40 mm

1.67 in

Db – 轴承座背衬直径

38.10 mm

1.50 in

Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in

Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in

a – 有效中心位置

-4.1 mm

-0.16 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1560 lbf

6930 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6010 lbf

26700 N

C0 – 静态径向额定值

5720 lbf

25400 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

952 lbf

4230 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05066-05175 系数

K – 系数 1.64
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.68
G1 – 发热系数(滚子滚道) 5.8
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.5
Cg – 几何因数 0.0448

TIMKEN高性能调心滚子轴承的特性

TIMKEN高性能调心滚子轴承的特性

TIMKEN调心滚子轴承更好的载荷分布

TIMKEN调心滚子轴承改进的表面修型减小了内部应力,优化了TIMKEN轴承的载荷分布,从而将磨损降至最低。

TIMKEN调心滚子轴承更大的接触表面

更长的滚子使TIMKEN调心滚子轴承承载面积更大,从而TIMKEN调心滚子轴承可在高载荷下完成更多工作。

TIMKEN调心滚子轴承更少的摩擦

TIMKEN调心滚子轴承改进的表面粗糙度有助于加强润滑效果,有效避免金属部件直接接触,从而减少TIMKEN调心滚子轴承运行发热。

TIMKEN调心滚子轴承更坚固的保持架

TIMKEN调心滚子轴承表面硬化处理的钢制保持架具有更高的疲劳强度,更耐磨损,对冲击和加速的防护效果更佳。

黄铜保持架的TIMKEN调心滚子轴承在各种尺寸段也可供应,何时使用黄铜保持架的TIMKEN调心滚子轴承?

TIMKEN调心滚子轴承可以在最严苛的工况下发挥额外强度和耐用度:

  • 极端冲击/振动
  • 高向心力
  • 最低润滑状态

TIMKEN轴承的材质限制

TIMKEN轴承可在多种应用场景和环境下工作。在多数情况下,TIMKEN轴承的工作温度不是问题。但是,某些设备在极端速度或温度环境下工作。在这些情况下,必须注意不要超过TIMKEN轴承的温度限制。最低温度限制主要考虑的是TIMKEN轴承润滑剂的性能。最高温度限制主要考虑的是材质和/或润滑剂的限制,但也可能考虑的是TIMKEN轴承所在设备的精密要求。

TIMKEN轴承的材质限制

TIMKEN轴承经过标准热处理的标准轴承钢在温度高于 120°C (250°F) 时无法维持最低 58 HRC 的硬度。

TIMKEN轴承在尺寸上的稳定性通过正确选择合适的热处理流程实现。标准TIMKEN球轴承在 -54°C (-65°F) 到 120°C (250°F) 之间可保持尺寸上的稳定性。客户可以订购稳定性更佳的TIMKEN轴承,

尺寸稳定的TIMKEN轴承在使用过程中由于微结构的变化尺寸可能发生改变。这些变化包括马氏体持续回火和残留奥氏体分解。改变TIMKEN轴承的大小取决于工作温度、温度对应的时间以及钢材的成分和经过的热处理。

工作温度影响润滑膜厚度和设定,二者都会直接影响TIMKEN轴承寿命。极端高温会减少TIMKEN轴承润滑膜的厚度,导致接触面发生粗糙接触。

工作温度还会影响TIMKEN轴承的保持架、密封件和护罩的性能,进而影响TIMKEN轴承性能。