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TIMKEN SAF调心滚子轴承座特点

TIMKEN公司设计和制造重型轴承座的能力为用户提供了重要优势。此外，TIMKEN公司遍布世界各地的销售组织聘用了经验丰富的轴承工程师，他们可以为任何TIMKEN轴承座或轴承应

用问题进行解答。对于 1016 毫米（40 英寸）及更大的轴尺寸应用场合（例如 BOF 耳轴、吊桥和球磨机），可提供专家级工程援助。

• TIMKEN轴承座的尺寸：35到300毫米（1.37795到11.811英寸）的轴。特殊轴的尺寸可达到和超过 1000 毫米（39.37 英寸）
• TIMKEN轴承座的应用：输送机、采矿、水泥、连铸机、轧机、重型移动式结构
• TIMKEN轴承座的特征：剖分式结构方便拆装。这些装置具有撬杠工具槽和独有的撬杠支点，简化了TIMKEN轴承的检查、保养和更换
• TIMKEN轴承座的优点：端盖可以轻松快速地取下，而且不会损坏TIMKEN轴承或轴承座

TIMKEN SAF调心滚子轴承座

带座TIMKEN调心滚子轴承结合了坚实的铸铁或钢材TIMKEN轴承座与高负荷能力TIMKEN轴承，可满足最苛刻的工业要求。每个带座TIMKEN轴承装有一个采用了先进设计的TIMKEN调心滚子轴承，它具有改进的几何结构和滚道表面处理，实现了最大的承载能力和最长的使用寿命。集成的TIMKEN轴承座和TIMKEN轴承装置改进了设备的润滑特性。多种密封选件可以防止TIMKEN轴承受到污染。

TIMKEN SNT调心滚子轴承轴承座润滑脂注入

• 对于普通工业应用场合，应完全注满TIMKEN轴承空隙并将轴承座空隙注满 40% 到 60%
• 对于低速应用（转速低于 20 rpm的应用），应注满TIMKEN轴承空隙，并将TIMKEN轴承座空隙注满60% 到 100%
• 对于高速应用（转速超过TIMKEN轴承额定热转速的 70%），应注满TIMKEN轴承空隙，并将TIMKEN轴承座空隙注满 30% 到 40%

铁燧岩密封圈TIMKEN轴承座安装

开始安装前，请阅读以下说明。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在 0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承，确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承，应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。
4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。
5. 将第一个V形环连同一个迷宫式密封圈一起安装到轴上的正确位置。V 形环的唇缘应当指向TIMKEN轴承。将剖分式环部件放到 V 形环和迷宫式密封圈上，然后将它们固定在一起。此剖分式环的两部分不可互换。检查它们是否带有相同的标识。
6. 将TIMKEN轴承安装到轴上——可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装在TIMKEN轴承中注入润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座，并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
7. 根据步骤5安装第二个密封圈。若TIMKEN轴承座用于轴端，可省略第二个密封圈的操作，但要在TIMKEN轴承座基座中插入端盖。
8. 使用空心O型环索将迷宫式密封圈固定到轴上的正确位置。使用螺丝刀配合环索，同时旋转轴，注意不要损坏环索。将 O 形环安装在密封圈外径上。
9. 将轴和TIMKEN轴承以及密封圈安装到TIMKEN轴承基座中，注意不要损坏空心O形环索。
10. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环，以确定TIMKEN轴承的位置。
11. 小心地对准TIMKEN轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承基座的端面完成此操作。拧紧联接螺栓。
12. 检查TIMKEN轴承座盖和基座，确保其标识相同。将座盖安装基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中指定的扭矩。
13. 将TIMKEN轴承基座的联接螺栓完全拧紧。
14. 最后，在首次测试运行前，旋转轴并通过填充孔注入润滑脂，直到润滑脂从迷宫式密封圈排出。TIMKEN轴承和迷宫式密封圈应使用相同的润滑脂。

V 形环密封圈TIMKEN轴承座安装

开始安装TIMKEN轴承座前，请阅读以下说明。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承，确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承，应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。
4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。
5. 在轴上装配一个密封圈和V形环。V形环应尽量远离TIMKEN轴承，且密封圈应与垫圈相对，即唇缘向内指向垫圈。
6. 将TIMKEN轴承安装到轴上，直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座，并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
7. 在TIMKEN轴承另一侧的轴上装配第二个密封垫圈和V形环。若TIMKEN轴承座用于轴端，则取而代之安装端盖。
8. 将轴和TIMKEN轴承以及密封垫圈安装到轴承基座中。
9. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环，以确定TIMKEN轴承位置。
10. 对准TIMKEN轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承座基座的端面完成此操作。尚未上紧联接螺栓。
11. 检查TIMKEN轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到固定扭矩。
12. 将TIMKEN轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。查阅建议的紧固扭矩表。
13. 在密封垫圈的V形环配合端面涂抹润滑脂。
14. 最后，将V形环密封圈推到正确位置。为此，可以在转动轴的同时，使用冲头或螺丝刀来推动密封圈。注意不要损坏密封圈时用冲头或螺丝刀将密封圈推入，当心别损坏密封圈。