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TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承特点

为了满足伺服控制机械领域的需求，TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承专门设计有较大的接触角，并且具有高水平的刚度，满足滚珠丝杠的应用要求。铁姆肯公司的系列双列、密封式、法兰式（或弹夹）单元采用一体化的双列外圈，简化了安装步骤。TIMKEN提供以下滚珠丝杠撑架轴承产品：

• 英制系列TIMKEN轴承（MM9300）
• 公制系列TIMKEN轴承（MMBS）
• 法兰圆柱弹夹带座轴承（BSBU）
• 带座轴承（BSPB）
• 双列一体化组合（MMN，MMF）

TIMKEN HYDRA-RIB™ 轴承的特点

经验证明，通过优化TIMKEN轴承几何形状、主轴直径、轴承跨度、润滑系统和安装的设计参数，对一系列速度和功率而言，两个单列轴承布置的效果较好。但是，对于变化很大的速度和载荷，采用可变预载荷 Hydra – Rib轴承理念，是一种极佳的解决方案。

TIMKEN Hydra -Rib轴承的浮动外圈挡边与大滚子端接触，而不是与通常的固定内圈挡边接触。浮动挡边在密封腔内移动，压力由专门的液压或气动压力系统控制。轴承系统的预载荷随压力的变化而变化。

即使在工作循环过程中主轴系统发生不均匀的热膨胀，控制压力能使浮动挡边保持恒定的主轴预载荷。通过改变压力，可随时达到可变的预载荷设置。这种独特的轴承理念让操作人员能够通过简单改变压力而控制优化任何机加工条件下主轴的动态刚度和阻尼特性。另外，液压或气动控制系统很容易通过机床的数控进行监测。如果需要控制油压，只需使用机床的液压回路即可。

在确定优化的TIMKEN轴承选型和压力值（是既定运转条件的函数）时，宜咨询铁姆肯公司的代表。

TIMKEN交叉滚子轴承的特点

TIMKEN交叉滚子（TXR）轴承包含由两列相互垂直的轴承滚道和滚子组成，滚子在滚道上方向交替排列，在截面高度内，略超过单列轴承的高度。另外，TIMKEN轴承的倾斜角和圆锥几何形状会令各滚道的承载中心沿着轴线受到保护，最后，总的有效轴承距离范围比TIMKEN轴承本身的宽度要大很多倍。

因为TIMKEN交叉滚子轴承能承受较高的倾覆力矩，用于机床（例如立式镗床和磨床）的转台轴承最理想。这些轴承还适合用于其他空间受限的轴和底座应用或者要求旋转件的重心要最低的场合。

TIMKEN交叉滚子轴承有两种精度等级：

• 公制S和P 级
• 英制3和0 级

TIMKEN轴承最常见的形式是TXRDO 类型，这种类型有双外滚道和两个内滚道，配有由隔离片隔开的滚子。

TIMKEN精密圆锥滚动轴承的纯滚动设计

TIMKEN圆锥滚子轴承的锥形滚道使之承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。与其他TIMKEN滚子轴承类型相比，滚子的纯滚动和滚道的线接触可以减少发热量并改进主轴的刚度和运转精度。纯滚动动作是两种设计特点的结果：滚子的锥度和滚子大端上球形表面与滚道挡边之间的接触。滚子设计延长线是沿着滚子本体延伸，朝向TIMKEN轴承中心线收敛，并且相交于中心线。这样，滚子和滚道之间没有相对滑动。

滚子的圆锥设计不仅保证滚子沿着滚子本体上每一点的表面速度和滚道贴合匹配，而且产生反座力，将滚子的球形大端推向滚道挡边。这种希望的反座力是外滚道和内滚道不同角度的函数，并且防止滚子偏移顶点。不偏移意味着滚子正向对中，因此，延长了TIMKEN轴承的使用寿命，提高了刚度和精确度。

有些应用要求不能被标准圆锥滚动轴承的精密水平满足，TIMKEN精密圆锥滚动轴承能够提升并保持当今机床行业要求的运行精度，满足各种相关专业市场的需求。TIMKEN圆锥滚子轴承精密等级为机床制造商提供了一种经济的设计方案，超过了大部分旋转精度和刚度的应用需要。

TIMKEN超精密轴承的承载能力

有些机加工中心（例如粗磨作业）采用达到较高材料移除率的设计。较高进给速率的需要要求较高的承载能力，这些载荷通过提供一个永久性的力（即“预载荷”或“设置”）能合理分布在滚动体之间。预载荷能消除TIMKEN轴承的径向游隙，保证滚动体能与内外滚道正确接触。在TIMKEN公司将其承载能力公布在产品目录的产品表中的同时，很多应用只达到这些极限的一部分。例如：工件表面粗糙度可决定一种应用需要的进给速率，降低了TIMKEN轴承能力的重要性。

TIMKEN公司能在轴承的最终选型时给予必要的协助，帮助您达到精密的机加工生产目标。TIMKEN公司的应用工程师具有丰富的经验，随时可进行任何试验，帮助我们的客户应对在机床行业遇到的常见轴承应用难题。