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TIMKEN圆锥滚子轴承的游隙和预紧指南

TIMKEN圆锥滚子轴承的游隙和预紧指南

TIMKEN轴承系统游隙的优化对主轴性能如精度、动态刚度、运行温度和切屑能力,有着直接影响。

对于简单的成对的TS或TSF布局,通常最佳的运行游隙在零和轻预紧之间。

为了达到这个范围,重要的是评价直接影响运行游隙的不同参数,从而确定冷态安装游隙值:

  • 旋转速度
  • 施加的载荷
  • 主轴布局方式
  • 润滑系统
  • 外部热源

因为TIMKEN轴承各参数的复杂性以及在运转过程中其相互作用,通常在主轴的测试阶段进行评价。同时,还要重点考虑TIMKEN轴承的布局,特别要考虑TIMKEN轴承的跨距,以评估其对TIMKEN轴承游隙的影响。

已经证明,存在某一个优化的轴承跨距以获得较好的刚度。同样地,一个优化的TIMKEN轴承跨距也是影响热平衡的重要因素。

在热稳定条件下,主轴温度和轴承座温度的不相等。通常来说,在主轴和轴承座之间有 2°C~5°C(4~9)的温差。任何类型TIMKEN轴承都存在这种现象,并且其直接影响到TIMKEN轴承的游隙。 如果纯径向TIMKEN轴承(例如圆柱滚子轴承),径向游隙随径向温度的变化而成比例变化,无任何修正可能性。在TIMKEN圆锥滚子轴承应用中,通过优化轴承跨距,由于主轴和轴承座之间的温差造成的径向游隙的损失可以通过主轴相对轴承座的的轴向膨胀来补偿。

TIMKEN圆锥滚子轴承的跳动高点

TIMKEN圆锥滚子轴承的跳动高点

正确使用蚀刻标记在TIMKEN轴承零件上跳动高点值可优化主轴的精度。所有的零部件安装在轴承座内和主轴上,使跳动高点标记相互对齐,也就是说,内圈装在主轴上,后TIMKEN轴承内圈的高点与轴头轴承的高点对齐。同理,外圈的高点在轴承座内对齐。

为了达到最高精度,在主轴和TIMKEN轴承座的跳动高点已知时,TIMKEN轴承零部件的各高点宜与主轴和轴承座的高点相反成 180°。这样有利于抵消偏心,降低所有零部件高点的影响。

在TIMKEN轴承安装后,通过打磨主轴轴头,可获得最高的精度。采用这种方法,主轴跳动量比轴承跳动量小得多。

TIMKEN圆锥滚子轴承的弹簧加载安装法

TIMKEN圆锥滚子轴承的弹簧加载安装法

在高速应用中,可以用弹簧对球轴承加载预定的轴向载荷,以获得径向和轴向刚度以及平稳的主轴运转性能。这种弹簧加载方式允许主轴在温度变化期间实现轴向浮动,不会明显增加或降低弹簧的初始轴向预载荷。

随着TIMKEN轴承内圈在运行过程中变热,内圈开始径向膨胀,这种径向膨胀通过滚子和外圈产生一个随温度增加的载荷,最后作用在预载弹簧上。预载弹簧略微压缩,补偿因热膨胀引起的载荷,并保持主轴系统的载荷恒定。

在有些应用中,在前后位置采用单列弹簧加载TIMKEN轴承,采用背对背布置安装。其他安装方式(类似于弹簧加载式),在主轴的两头各装有一对串连的TIMKEN轴承,采用背对背布置(DT- DB)。在任何一种情况下,弹簧的压力作用在滑轮端或者后TIMKEN轴承位置,使轴在两个TIMKEN轴承之间处于张紧状态。

TIMKEN圆锥滚子轴承TS型和TSF型的简易安装

TIMKEN圆锥滚子轴承TS型和TSF型的简易安装

主轴由在轴头位置的一个TIMKEN轴承和在尾部位置的另一个TIMKEN轴承支撑。这种布置的好处是具有简单的等静态设计,部件机加工容易。安装和设定游隙步骤无需专用工装。

主轴——TIMKEN轴承系统的静态刚度计算可用来精确优化各种安装的TIMKEN轴承跨距,该跨距是主轴轴头悬臂长度的函数。但是,TIMKEN轴承中心距也可粗略估算为等于主轴轴头直径的 2.5~3倍。

这不仅考虑了系统刚度优化的要求,还考虑了热平衡的优化。

简单的两个单列TIMKEN轴承的布置,是中心线以上的视图中采用的TIMKEN轴承是带法兰边的外圈(TSF 型),无需外圈支撑挡肩,允许轴承座采用通孔加工工艺,这样增加了精度。中心

线以下视图中采用的是两个单列圆锥轴承(TS型)。

通过利用由精密螺母锁紧的磨制隔套来调整TIMKEN轴承游隙。通常采用润滑油循环的润滑方式,润滑油通过径向进油孔进入,或采用特殊高速润滑脂。

为了改善润滑,这种布置形式采用了合适的喷嘴进行喷油和冷却。

TIMKEN圆锥滚子轴承的三点支撑安装

TIMKEN圆锥滚子轴承的三点支撑安装

TIMKEN圆锥滚子轴承通常用于两种基本的主轴布置形式:

  • 用于重载或长主轴的三点支撑安装
  • 两个单列轴承的简易安装

TIMKEN圆锥滚子轴承的三点支撑安装

两个轴向固定的轴头TIMKEN轴承(固定端)可承受两个方向的轴向力,同时尾部TIMKEN轴承为浮动端以适应主轴的热膨胀。浮动端可由TIMKEN圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承支撑。

这种布置主要用于中低速的专用重型机床或长主轴设计。

TIMKEN圆锥滚子轴承轴和轴承座的考虑因素

TIMKEN圆锥滚子轴承轴和轴承座的考虑因素

通常来说,在加工TIMKEN圆锥滚子轴承主轴和轴承座的挡肩及配合面时,要求慎重考虑它们的形位公差。以下列举了配合面的四种公差。

  • 每个横截面上配合面的圆度
  • 每个配合面的圆柱度,圆柱度包括配合面的锥度、圆度和其他形状公差
  • 每个配合面的同轴度。同轴度包括了配合面之间的平行偏斜和角向偏斜
  • 每个配合面的倾斜度,当TIMKEN圆锥滚子轴承内圈配合面是锥形时,需要考虑这个因素

以下两个公差用于TIMKEN圆锥滚子轴承的挡肩:

  • 各挡肩与对应轴承配合面之间的垂直度。考虑到实际测量,也可以认为是,各挡肩和由配合面所决定的主轴或轴承座中心线之间的垂直度
  • 各挡肩的平面度。若要综合评定TIMKEN圆锥滚子轴承各挡肩垂直度和平面度,最切实可行的方法是测量挡肩相对于主轴或轴承座中心线的总跳动量。如果使用了调节螺母,还宜测量调节螺母接触面的跳动量

这些形状公差的具体值需要由TIMKEN圆锥滚子轴承的等级、规格和应用来确定。通常来说,这些公差不宜大于装配后轴承的总指示读数(T.I.R.)。

有些形状公差很难精确测定,用户可有选择地测量影响它们的因素(例如,可测量圆度和锥度来代替圆柱度)。同时,用户也要考虑测量所需投资的人力和财力,这取决于TIMKEN圆锥滚子轴承应用的部位和用户对主轴及轴承座生产的置信度。

TIMKEN圆柱滚子轴承的公差配合

TIMKEN圆柱滚子轴承的公差配合

TIMKEN圆柱滚子轴承的设计具有安装时游隙可调的特点(Hydra-rib类型的TIMKEN轴承可实现运行时游隙可调),而不会受制于轴承和轴(轴承座)之间安装配合的影响。这将使轴和轴承座的许用公差范围变得更广,也让用户有了更大的空间去选择合适的TIMKEN轴承内外圈配合,以应对不同的应用工况。

TIMKEN圆柱滚子轴承安装配合取决于以下参数:

  • TIMKEN轴承的精密等级
  • TIMKEN圆柱滚子轴承布置类型
  • TIMKEN轴承载荷方向和类型
  • TIMKEN圆柱滚子轴承运转条件(振动、高速)
  • 轴和轴承座的截面及材料
  • TIMKEN圆柱滚子轴承安装和游隙的设定

对于某些情况,比如轴和轴承座截面较小、非钢制轴、有色金属轴承座、临界运行条件(例如高速、异常的受热或受力条件等等)下,常用的安装配合建议就不合适。另外,TIMKEN圆柱滚子轴承有些装配步骤和方式,以及为了简化轴承游隙的调节,都需要一些特殊的配合建议。在这些情况下,宜根据经验判断或咨询铁姆肯公司的代表。

对于精密TIMKEN轴承而言,与其配合的轴及轴承座采用的公差应达到TIMKEN轴承的内外径公差的标准。此外,也需要具有高质量的表面处理。

在机床行业,几乎100%的情况都是旋转轴的应用。对于一些简单的布局,常规做法是内圈和外圈都采用紧配合,目的是消除不需要的径向游隙。

TIMKEN圆柱滚子轴承边界尺寸的公差可根据具体的应用进行调整。

英制与公制TIMKEN圆锥滚子轴承

英制与公制TIMKEN圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承制成多种规格或“级别”的尺寸公差(如内径、外径、宽度和跳动量)。TIMKEN公司既能生产公制TIMKEN轴承,也能生产英制TIMKEN轴承,适用这两类TIMKEN轴承的边界尺寸公差不同。

两套公差系统之间的主要差别,英制TIMKEN轴承的内径和外径历来都是做成正公差,而公制TIMKEN轴承做成负公差。

公制TIMKEN圆锥滚子轴承(ISO系列和“J”系列)

TIMKEN公司制造的公制轴承有四个公差等级, C,B,A和AA属于“精密”级。这些公差在ISO 492中有规定,除了少数尺寸例外。这些差别通常对TIMKEN圆锥滚子轴承的安装和性能影响不大。

TIMKEN轴承 220RU92BA774R3 圆柱滚子轴承

TIMKEN轴承 220RU92BA774R3 圆柱滚子轴承

TIMKEN NU型圆柱滚子轴承 (RIU, RU)

TIMKEN利用其80年设计和制造圆柱滚子轴承的经验,不断提高TIMKEN圆柱滚子轴承的各种尺寸和配置的性能,包括英寸和公制以及一排、两排和四排设计。

这类TIMKEN轴承仅承受径向载荷,能适应轴向膨胀和收缩。当TIMKEN圆柱滚子轴承旋转时,一个套圈相对另一个套圈发生轴向位移,产生微小的摩擦。如果提供轴向定位,TIMKEN圆柱滚子轴承可在一个或两个位置上支承轴。其外圈有双挡边,而内圈不带挡边。

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RU92BA774R3 规格

设计单位

公制

重量

78.400 Kg

172.800 lb

类型

NU

锥形孔

N

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RU92BA774R3 尺寸

孔 d

220 mm

8..6614 in

外径 D 

400 mm

15.748 in

内圈宽度 C 

133.400 mm

5.2520 in

外圈宽度B

133.400 mm

5.2520 in

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RU92BA774R3 基本额定负载

静态径向额定值 C0 

3230000 N

726000 lbf

动态径向额定值C

2010000 N

452000 lbf

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RU92BA774R3 因素

参考热速度额定值(润滑脂)

810

参考热额定转速(油)

880

几何因子 Cg

0.1776

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RU92BA774R3 轴和轴承座圆角半径

内圈半径 R 

3 mm

0.100 in

外圈半径 r 

3 mm

0.100 in

内圈直径da

252.000 mm

9.900 in

外圈直径Da 

368.000 mm

14.500 in

美国TIMKEN轴承 220RJ51 圆柱滚子轴承

美国TIMKEN轴承 220RJ51 圆柱滚子轴承

TIMKEN NJ型圆柱滚子轴承(RIJ, RJ )

TIMKEN利用其80年设计和制造圆柱滚子轴承的经验,不断提高TIMKEN圆柱滚子轴承的各种尺寸和配置的性能,包括英寸和公制以及一排、两排和四排设计。

这类TIMKEN轴承仅承受径向载荷,能适应轴向膨胀和收缩。当TIMKEN圆柱滚子轴承旋转时,一个套圈相对另一个套圈发生轴向位移,产生微小的摩擦。如果提供轴向定位,TIMKEN圆柱滚子轴承可在一个或两个位置上支承轴。其外圈有双挡边,而内圈不带挡边。

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RJ51 规格

设计单位

公制

重量

19.6 Kg

43.200 lb

类型

NJ

锥形孔

N

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RJ51 尺寸

孔 d

220 mm

8..6614 in

外径 D 

350.002 mm

13.7796 in

内圈宽度 C 

51.000 mm

2.0079 in

外圈宽度B

51.000 mm

2.0079 in

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RJ51 基本额定负载

静态径向额定值 C0 

841000 N

189000 lbf

动态径向额定值C

618000 N

139000 lbf

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RJ51 因素

参考热速度额定值(润滑脂)

960

参考热额定转速(油)

1100

几何因子 Cg

0.1285

TIMKEN圆柱滚子轴承轴承 220RJ51 轴和轴承座圆角半径

内圈直径da

244.000 mm

9.600 in

外圈直径Da 

326.000 mm

12.800 in