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TIMKEN轴承的承载能力

有些机加工中心（例如粗磨作业）采用达到较高材料移除率的设计。较高进给速率的需要要求较高的承载能力，这些载荷通过提供一个永久性的力（即“预载荷”或“设置”）能合理分

布在滚动体之间。预载荷能消除TIMKEN轴承的径向游隙，保证滚动体能与内外滚道正确接触。

TIMKEN肯公司能在TIMKEN轴承的最终选型时给予必要的协助，帮助您达到精密的机加工生产目标。TIMKEN公司的应用工程师具有丰富的经验，随时可进行任何试验，帮助我们的客户应对在机床行业遇到的常见轴承应用难题。

TIMKEN轴承油封漏油的原因

TIMKEN轴承油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现以S195型柴油发动机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是：

• 油封制造质量差
• 轴或轴承质量差
• TIMKEN轴承使用维护不当
• TIMKEN轴承测量误差不意味着检验公差可以放宽10%
• TIMKEN轴承安装不当
• TIMKEN轴承保管不当，受环境污染造成不良影响。

如何延长TIMKEN轴承的生命周期

• TIMKEN轴承的安装是否正确，影响着精度，寿命，性能。因此，设计及组织部门对于TIMKEN轴承的安装要充分研究，希望要按照作业标准进行安装。
• TIMKEN轴承调准，校直安装之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致TIMKEN轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和TIMKEN轴承的使用寿命，并且可能损坏其他机器零件的使用期限。此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的实效风险。
• 基本的条件检测，在使用期间，要经常对TIMKEN轴承运行的外部条件进行检测，譬如温度，振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以顺利实现，提高工厂生产力和效率。

TIMKEN轴承的精确度

机器精度的另一个关键因素是TIMKEN轴承的跳动量（旋转精确度），这会影响到最终工件的几何形状和表面粗糙度。关于机床动作的最终精确度和重复性，TIMKEN超精密球轴承提供最好的控制，并且运行平静、振动小。为了达到最高的精密水平以及较高的刚度和载荷能力，在组件中可使用专门设计的多列球轴承。

ABEC/ISO（美国环形轴承工程师委员会/国际标准化组织）类别里面包含有最普遍接受的质量定义，但是，影响TIMKEN轴承性能的某些因素没有完全在这些表中列出，这允许在各轴承制造厂

之间有较大范围的产品性能变化。为了提供最佳的性能，所有TIMKEN公司球轴承MM、MMV 和 MMX 精度等级的这些参数全部按最严格的标准执行 ——所有这些能对TIMKEN轴承的使用寿命和性能有直接影响。

让TIMKEN轴承正常工作的办法

• TIMKEN轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
• TIMKEN轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
• 改善TIMKEN轴承润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
• 控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
• 采用符合规定的燃油及润滑油。

各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成TIMKEN轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。事实上，对于重要用途的TIMKEN轴承，TIMKEN轴承厂已对其组成零件进行100％磁力或射线探伤检查。起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对TIMKEN轴承寿命和精度很不利。