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TIMKEN轴承微动腐蚀的原因及补救措施

TIMKEN轴承配合面上有黑褐色的拖痕，偶尔在靠近TIMKEN轴承或在润滑剂里也能发现棕色磨损物质。配合面发生磨损（内孔，外圈外表面），对旋转件（通常是轴）来说有可能疲劳断裂，对静止件（通常是轴承座）可能会破坏浮动TIMKEN轴承的功能。从这些TIMKEN轴承微动腐蚀情况，通常可以推断出承载区的位置和尺寸及套圈的蠕动情况。

TIMKEN轴承产生这种微动腐蚀的原因：

• 当相对于TIMKEN轴承作用力配合太松时，配合件间会有微动，不能实现同步转动
• TIMKEN轴承配合表面的加工质量差
• 轴的挠曲，轴承座的变形
• 承受周向载荷的套圈承担浮动TIMKEN轴承的浮动功能

对于这种微动腐蚀的TIMKEN轴承，应该采取何种补救措施：

• 承受点载荷的套圈提供浮动轴承的浮动功能
• 尽可能对TIMKEN轴承配合面使用紧配合
• 提高轴（轴承座）的刚度
• TIMKEN轴承配合面进行涂层
• 使用具有高温尺寸稳定特性的套圈（防止由于材料组织结构的变化使套圈膨胀从而配合变松）
• 改善TIMKEN轴承配合面的圆度
• 如果需要，检查和改善TIMKEN轴承配合面的表面质量

TIMKEN轴承保持架断裂的原因

一般来说，TIMKEN轴承在合理的工作条件下保持架不会受到损坏，但在日常生产中的许多错误操作会减少TIMKEN轴承保持架的使用寿命，以下是促使TIMKEN轴承保持架断裂的部分原因。

TIMKEN轴承润滑不良

TIMKEN轴承运转处于贫油状态，易形成粘着磨损，使TIMKEN轴承工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂物易进入TIMKEN轴承的保持架，使保持架产生异常载荷，有可能造成TIMKEN轴承保持架断裂。

TIMKEN轴承蠕变现象

蠕变多指TIMKEN轴承套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。

TIMKEN轴承保持架异常载荷

TIMKEN轴承安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致TIMKEN轴承保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成TIMKEN轴承保持架断裂。变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。

TIMKEN轴承保持架材料缺陷

裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成TIMKEN轴承保持架断裂。

TIMKEN轴承硬质异物的侵入

外来硬质异物或其他杂质东西的侵入TIMKEN轴承，加剧了保持架的磨损。

TIMKEN轴承运行温度过高的注意事项

通常，TIMKEN轴承的温度随着TIMKEN轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。TIMKEN轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则TIMKEN轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测TIMKEN轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

用高温经常表示TIMKEN轴承已处于异常情况。高温也有害于TIMKEN轴承的润滑剂。有时TIMKEN轴承过热可归诸于TIMKEN轴承的润滑剂。若TIMKEN轴承在超过125℃的温度长期连转会降低TIMKEN轴承寿命。引起TIMKEN轴承高温的原因包括：TIMKEN轴承的润滑不足或过分润滑；润滑剂内含有杂质，负载过大；TIMKEN轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测TIMKEN轴承温度是有必要的，无论是量测TIMKEN轴承本身或其它重要的零件。如果是在TIMKEN轴承运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示TIMKEN轴承已发生故障。

TIMKEN轴承温度的定期量测可借助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测量TIMKEN轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。

正常情况下，TIMKEN轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。工作温度在150°以上使用的轴承称为高温轴承，由于铬轴承钢在使用温度超过150°时，其硬度将急剧下降，尺寸不稳定，使TIMKEN轴承不能正常工作。所以对于工作温度在150°到350°条件下工作的TIMKEN轴承，若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造，则必须对TIMKEN轴承零件进行特殊的回火处理，一般应高于工作温度50°下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢，TIMKEN轴承能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降，TIMKEN轴承寿命有所降低。当TIMKEN轴承工作温度高于350°时，则必须采用耐高温的轴承钢制造。

TIMKEN轴承温度过高相应的补救措施如下：

在设备运转时，安装TIMKEN轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明TIMKEN轴承温度过高。  而导致TIMKEN轴承温度过高的原因有：

• TIMKEN轴承的润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；
• TIMKEN轴承机构装配过紧(间隙不足)；
• TIMKEN轴承装配过紧；
• TIMKEN轴承座圈在轴上或壳内转动；
• TIMKEN轴承负荷过大；
• TIMKEN轴承保持架或滚动体碎裂等。

TIMKEN轴承工作中的故障解决方法

TIMKEN轴承的伤痕声及其控制方法

TIMKEN轴承的动弹表面若有裂纹、压痕或锈蚀，就会发作发火像铆接铆钉那样周期性的振荡和噪声，其周期可以固定不变但大多与转速成一定的对应联系，TIMKEN轴承伤痕在沟道上会连续发作发火，伤痕在钢球上就时隐时现，而且这种噪声随设备和光滑条件而有一定的改变。 TIMKEN轴承这类噪声的控制方法有：敲击TIMKEN轴承，将TIMKEN轴承与轴拼装后再装入轴承座中时避免TIMKEN轴承装斜；库存时避免TIMKEN轴承锈蚀和运输时避免冲击振荡；运用粘度高的光滑脂。

TIMKEN轴承的尘土声及其控制方法

TIMKEN轴承内有尘土等异物，会发作发火非周期性的振荡和所谓尘土声，其振荡与噪声的巨细不定，而且或有或无。TIMKEN轴承尘土声的控制方法有：改进TIMKEN轴承的清洁方法，使用设备前将TIMKEN轴承、轴、座孔以及般配零件全部严肃清沈洁净；肃清光滑剂内的异物；改进TIMKEN轴承的密封；避免运用材料不纯或嵌有异物的塑料坚持架。

TIMKEN轴承润滑要素惹起的噪声及其对策

TIMKEN轴承润滑选用错误、润滑剂缺少或发作发火老化硬结，都能致使TIMKEN轴承发作振荡和噪声，而且这种噪声没有一定的规则。对于这种状况，只需选用相宜的润滑剂，调整其润滑剂量，延伸润滑剂的运用寿数并公正断定转换周期。 轴承的振荡对TIMKEN轴承的失效影响很明显，例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在TIMKEN轴承振荡检查中反映出来，所以经过选用特别的动弹轴承振荡丈量设备(频率分析器和振荡仪等)可丈量出振荡的巨细，经过频率散布可推断出反常振荡的详细情况，测得的数值因TIMKEN轴承的运用前提或传感器装置位置等而不一样，因而需求事前对每台机器的丈量值进行分析比较后断定判断标准。 通常TIMKEN轴承的温度跟着工作开端渐渐增加，1至2小时后达到不乱状态，TIMKEN轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不一样。假如润滑装置不合适，则TIMKEN轴承温度会急骤上升，会泛起反常高温，这时必需停机并采纳必要的防范措施。