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TIMKEN调心滚子轴承座的特点

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TIMKEN调心滚子轴承座的特点

TIMKEN带座调心滚子轴承结合了坚实的铸铁或钢材轴承座与高负荷能力TIMKEN轴承，可满足最苛刻的工业要求。每个TIMKEN带座轴承装有一个采用了先进设计的TIMKEN调心滚子轴承，它具有改进的几何结构和滚道表面处理，实现了TIMKEN轴承座最大的承载能力和最长的使用寿命。集成的TIMKEN轴承座和轴承装置改进了设备的润滑特性。多种密封选件可以防止TIMKEN轴承受到污染。

  • TIMKEN调心滚子轴承座的尺寸：35到300毫米（1.37795到11.811英寸）的轴。特殊轴的尺寸可达到和超过 1000 毫米（39.37 英寸）
  • TIMKEN调心滚子轴承座的应用：输送机、采矿、水泥、连铸机、轧机、重型移动式结构
  • TIMKEN调心滚子轴承座的特征：剖分式结构方便拆装。这些装置具有撬杠工具槽和独有的撬杠支点，简化了轴承的检查、保养和更换
  • TIMKEN调心滚子轴承座的优点：端盖可以轻松快速地取下，而且不会损坏轴承或轴承座

TIMKEN轴承 09070-09195 圆锥滚子轴承

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TIMKEN轴承 09070-09195 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 规格

系列 09000
锥体零件号 09070
外圈编号 09195
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 设计尺寸

d – 钻孔

17.653 mm

0.6950 in
D – 外圈直径

49.225 mm

1.9380 in
B – 内圈宽度

21.539 mm

0.8480 in
C – 外圈宽度

14.288mm

0.5625 in
T – 轴承宽度

19.845 mm

0.7813 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

2.300 mm

0.09 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in
da – 锥面前衬直径

24.89 mm

0.98 in
db – 锥面背衬直径

26.42 mm

1.04 in
Da – 轴承座底背衬直径

44.50 mm

1.79 in
Db – 轴承座背衬直径

41.91 mm

1.65 in
Ab – 保持架前端间隙

1.5 mm

0.06 in
Aa – 保持架锥面间隙

1.8 mm

0.07 in
a – 有效中心位置

-9.1 mm

-0.36 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2500 lbf

11100 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

9630 lbf

42800 N
C0 – 静态径向额定值

9100 lbf

40500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1140 lbf

5050 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09195 系数

K – 系数 2.2
e – ISO 系数 0.27
Y – ISO 系数 2.26
G1 – 发热系数（滚子滚道） 8
G2 – 发热系数（凸轮端部） 4
Cg – 几何因数 0.0452

TIMKEN轴承 09070-09194 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 09070-09194 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 规格

系列 09000
锥体零件号 09070
外圈编号 09194
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 设计尺寸

d – 钻孔

17.653 mm

0.6950 in
D – 外圈直径

49.225 mm

1.9380 in
B – 内圈宽度

21.539 mm

0.8480 in
C – 外圈宽度

17.463 mm

0.6875 in
T – 轴承宽度

23.020 mm

0.9063 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

2.300 mm

0.09 in
r – 外圈背面半径

3.56 mm

0.140 in
da – 锥面前衬直径

24.89 mm

0.98 in
db – 锥面背衬直径

26.42 mm

1.04 in
Da – 轴承座底背衬直径

44.50 mm

1.79 in
Db – 轴承座背衬直径

39.12 mm

1.54 in
Ab – 保持架前端间隙

1.5 mm

0.06 in
Aa – 保持架锥面间隙

1.8 mm

0.01 in
a – 有效中心位置

-9.1 mm

-0.36 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2500 lbf

11100 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

9630 lbf

42800 N
C0 – 静态径向额定值

9100 lbf

40500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1140 lbf

5050 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 09070-09194 系数

K – 系数 2.2
e – ISO 系数 0.27
Y – ISO 系数 2.26
G1 – 发热系数（滚子滚道） 8
G2 – 发热系数（凸轮端部） 4
Cg – 几何因数 0.0452

美国TIMKEN轴承 4C-7 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

美国TIMKEN轴承 4C-7 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 规格

系列 5C
锥体零件号 4C
外圈编号 7
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 设计尺寸

d – 钻孔

17.463 mm

0.6875 in
D – 外圈直径

49.154 mm

1.9352 in
B – 内圈宽度

11.908 mm

0.4688 in
C – 外圈宽度

15.088 mm

0.5940 in
T – 轴承宽度

18.260 mm

0.7189 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in
r – 外圈背面半径

0.38 mm

0.02 in
da – 锥面前衬直径

22.10 mm

0.87 in
db – 锥面背衬直径

24.38 mm

0.96 in
Da – 轴承座底背衬直径

42.93 mm

1.69 in
Db – 轴承座背衬直径

38.61 mm

1.52 in
Ab – 保持架前端间隙

2.3 mm

0.09 in
Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in
a – 有效中心位置

-1.8 mm

-0.07 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1180 lbf

5250 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

4550 lbf

20300 N
C0 – 静态径向额定值

4640 lbf

20600 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

969 lbf

4310 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-7 系数

K – 系数 1.22
e – ISO 系数 0.48
Y – ISO 系数 1.25
G1 – 发热系数（滚子滚道） 4.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 2.6
Cg – 几何因数 0.0456

TIMKEN UK系列紧定套式单元

/分类： /作者：

TIMKEN UK系列紧定套式单元

紧定套式单元具有一个锥孔TIMKEN轴承，该TIMKEN轴承通过由紧定套、锁紧螺母和锁紧垫圈组成的紧定套组件安装在轴上。此设计可实现最佳的轴同心度和最高承载能力，同时能够适应尺寸偏小的轴。这些单元最适合于较大振动和冲击的场所。

TIMKEN紧定套式单元的安装步骤如下所示。

  1. 确保轴洁净、无毛刺、平直且直径尺寸正确。TIMKEN轴承不应安装在轴的磨损部分。
  2. 将紧定套滑动到轴上相应的位置。如果紧定套过紧，请根据需要使用螺丝刀将槽扩大。
  3. 将TIMKEN轴承套在紧定套上，然后用尺寸合适的螺栓固定轴承座在基座上，不拧紧螺栓。安装任何TIMKEN轴承座都需要使用平垫圈，并且要根据螺栓尺寸选择合适的垫圈。
  4. 将防松垫圈套在紧定套上，并将锁紧螺母旋到紧定套上，在防松垫圈和轴承内圈之间留出大约 6.35 毫米（1/4 英寸）的间隙。
  5. 使用大螺丝刀或撬杠将紧定套顶到位，直到轴、紧定套和TIMKEN轴承内圈之间不发生相对移动。
  6. 用手将锁紧螺母旋紧。用活动扳手将锁紧螺母旋紧至推荐的扭矩水平。
  7. 将防松垫圈舌片弯入锁紧螺母槽中，以防止锁紧螺母松脱。
  8. 紧固安装螺栓的同时用手转动轴，确保轴可以自由转动。

TIMKEN球轴承内径和外径微米代码

/分类： /作者：

TIMKEN球轴承内径和外径微米代码

为了更好地将机床轴承匹配到主轴上，TIMKEN公司提供高精密球轴承的微米代码。（微米代码是除滚珠丝杠支承轴承和Ex-Cell-O轴承之外所有产品的标准配置。）

微米代码以TIMKEN轴承部件的实测平均内外径为基础，这个编码表示了该实际值与名义值的偏离。

不同的微米代码反映了TIMKEN轴承部件实际内外径的尺寸范围。

编码标记在TIMKEN轴承内圈、外圈和盒标签上。

美国TIMKEN轴承 4C-6CE 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

美国TIMKEN轴承 4C-6CE 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 规格

系列 5C
锥体零件号 4C
外圈编号 6CE
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

 

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 设计尺寸

d – 钻孔

17.463 mm

0.6875 in
D – 外圈直径

49.146 mm

1.9349 in
B – 内圈宽度

11.908 mm

0.4688 in
C – 外圈宽度

19.050 mm

0.7500 in
T – 轴承宽度

22.106 mm

0.8703 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in
r – 外圈背面半径

2.54 mm

0.01 in
da – 锥面前衬直径

22.10 mm

0.87 in
db – 锥面背衬直径

24.38 mm

0.96 in
Da – 轴承座底背衬直径

40.40 mm

1.61 in
Db – 轴承座背衬直径

37.08 mm

1.46 in
Ab – 保持架前端间隙

2.3 mm

0.09 in
Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in
a – 有效中心位置

-1.8 mm

-0.07 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1180 lbf

5250 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

4550 lbf

20300 N
C0 – 静态径向额定值

4640 lbf

20600 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

969 lbf

4310 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 4C-6CE 系数

K – 系数 1.22
e – ISO 系数 0.48
Y – ISO 系数 1.25
G1 – 发热系数（滚子滚道） 4.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 2.6
Cg – 几何因数 0.0456

V形环密封圈TIMKEN轴承座的安装

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V形环密封圈TIMKEN轴承座的安装

开始安装前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系TIMKEN公司销售工程师。

  1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
  2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
  3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承，确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承，应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。
    将TIMKEN轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。
  4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。
  5. 在轴上装配一个密封圈和V形环。V形环应尽量远离TIMKEN轴承，且密封圈应与垫圈相对，即唇缘向内指向垫圈。
  6. 将TIMKEN轴承安装到轴上，直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座，并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧
  7. 在轴承另一侧的轴上装配第二个密封垫圈和V形环。若TIMKEN轴承座用于轴端，则取而代之安装端盖。
  8. 将轴和轴承以及密封垫圈安装到轴承基座中。
  9. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环，以确定TIMKEN轴承位置。
  10. 对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承座基座的端面完成此操作。尚未上紧联接螺栓。
  11. 检查TIMKEN轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中标出的扭矩。
  12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。查阅建议的紧固扭矩表。
  13. 在密封垫圈的V形环配合端面涂抹润滑脂。
  14. 最后，将V形环密封圈推到正确位置。为此，可以在转动轴的同时，使用冲头或螺丝刀来推动密封圈。注意不要损坏密封圈时用冲头或螺丝刀将密封圈推入，当心别损坏密封圈。

TIMKEN轴承 05068-05185 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 05068-05185 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 规格

系列 05000
锥体零件号 05068
外圈编号 05185
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 设计尺寸

d – 钻孔

17.463 mm

0.6875 in
D – 外圈直径

47.000 mm

1.8504 in
B – 内圈宽度

14.381 mm

0.5662 in
C – 外圈宽度

11.113 mm

0.4375 in
T – 轴承宽度

14.379 mm

0.5661 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in
da – 锥面前衬直径

22.61 mm

0.89 in
db – 锥面背衬直径

23.11 mm

0.91 in
Da – 轴承座底背衬直径

42.93 mm

1.69 in
Db – 轴承座背衬直径

40.39 mm

1.59 in
Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in
Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in
a – 有效中心位置

-4.1 mm

-0.16 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1560 lbf

6930 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6010 lbf

26700 N
C0 – 静态径向额定值

5720 lbf

25400 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

952 lbf

4230 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 05068-05185 系数

K – 系数 1.64
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.68
G1 – 发热系数（滚子滚道） 5.8
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.5
Cg – 几何因数 0.0448

美国TIMKEN轴承的背对背与面对面安装

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美国TIMKEN轴承的背对背与面对面安装

任何采用TIMKEN轴承面对面（DF）安装的布置形式都不建议采用，因为这种布置的刚度最低。另外，当TIMKEN轴承运行速度比较高时，因为轴承座、轴承和轴之间的温差，这类安装会增加TIMKEN轴承预紧。随着这种温差梯度增加，TIMKEN轴承的预紧逐渐增加，会出现导致主轴使用寿命缩短的不利工况。

在主轴的安装中，轴的温度通常比TIMKEN轴承座的温度变化快，在这两个部件之间形成温差。这是由于其质量和各自的散热能力不同造成的。因此，轴和内圈隔圈比轴承座和外圈隔圈膨胀
得快。随着轴轴向膨胀和内圈隔圈伸长，各TIMKEN轴承上的轴向载荷增加，并且持续增加，直至达到热平衡。经TIMKEN轴承传递的热量与系统产生的热量平衡时，轴承座的温度就可达到稳定。因此，如果轴承座的温度过高，说明TIMKEN轴承的温度也非常高。

在TIMKEN轴承面对面安装中，TIMKEN轴承的轴径向和轴向膨胀，并且内圈隔圈加长，比外圈隔圈膨胀得快。这种热膨胀会导致在两个内圈上产生轴向额外载荷，增加了TIMKEN轴承的预紧。

相反，TIMKEN轴承在背对背安装中，内圈隔圈的轴向膨胀有减轻TIMKEN轴承预紧的趋势，而不是增加预载荷。

若TIMKEN轴承背对背成对安装，出现了中间的两个TIMKEN轴承面对面安装。如前述，在运行过程中，温差导致增加这些内轴承的预载荷。不建议使用这种安装方式。当轴温度高于轴承座时，在两个外侧TIMKEN轴承上产生过度的轴向载荷。而两个内轴承无载荷，出现温升增加、预载荷增加和破坏润滑剂的恶性循环，这也是不可接受的安装布置，同样不建议使用。

因此，为了防止由于热膨胀引起的预紧增加，用于机床主轴的TIMKEN轴承最好采用背对背安装。当使用两对TIMKEN轴承时，每一对均要串列安装，但布置方式为背对背。