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TIMKEN双唇式密封圈轴承座安装

开始安装TIMKEN轴承座前，请阅读以下说明。若有任何问题，请联系TIMKEN公司销售工程师。

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在 0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125 毫米以内。
3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承，确定轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承，应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。
4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。
5. 分别将半边密封圈插入轴承基座中的每个凹槽。在两个密封唇之间的空隙中填充润滑脂。如果TIMKEN轴承座用于轴端，请在一侧插入端盖，而不要安装半边密封圈。
6. 将TIMKEN轴承安装到轴上，可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入轴承座，并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
7. 将轴和TIMKEN轴承安装到轴承基座中。
8. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环，以确定TIMKEN轴承的位置。
9. 小心地对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承基座的端面完成此操作。然后轻轻拧紧联接螺栓。
10. 必须将另一半密封圈插入TIMKEN轴承座盖中的密封槽，并在密封唇之间的空隙注满润滑脂。
11. 检查TIMKEN轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中规定的扭矩。
12. 将TIMKEN轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。

TIMKEN轴承SNT润滑

TIMKEN公司轴承座设计使用油脂润滑。您也可以对其进行改造，以适应油浴和循环润滑油或油气油雾系统。请联系您的TIMKEN公司销售工程师以获得帮助。

可在TIMKEN轴承外圈配备润滑槽孔。该特征由增加后缀W33到轴承编号上来标明，当为TIMKEN轴承座重新订购轴承时应指定。对于带有润滑槽孔的TIMKEN轴承，建议将新的润滑油直接注入到TIMKEN轴承的两列滚子之间，再散布到TIMKEN轴承的其余位置。这能确保使用过的润滑剂能从TIMKEN轴承中清除。带座单元为注油嘴预留了多个位置，可在其上钻孔攻丝。

TIMKEN调心滚子轴承轴承座的设计和构造

TIMKEN公司的剖分式轴承座，可用于安装在直轴上的配有紧定套的锥孔TIMKEN轴承，或装配在阶梯轴上的直孔TIMKEN轴承。每种方案都包括全部附件，以满足各种需求。

TIMKEN公司在制造过程的初期使用暗销将轴承座盖和基座连在一起，使部件在机加工过程中保持为一体，这样便确保了精密配合。这些部件进行了精确配对，不能作为单独的部件进行互换。TIMKEN公司可提供两个或四个螺栓安装的轴承座。

标准的轴承座盖和基座材质为消除应力的优质铸铁，也可选铸钢或球墨铸铁。

TIMKEN调心滚子轴承轴承座的构造

• 剖分式TIMKEN轴承座

提供精密配合的轴承座盖和基座以及定位销能提供足够的支撑，简化了重型轴承座的校准和安装。借助方便的撬杠工具槽，可以轻松拆卸轴承座盖，加快TIMKEN轴承的检查和更换

• TIMKEN调心滚子轴承

高性能的TIMKEN轴承工作温度更低，使用寿命更长，可靠性更高。

• 铸铁

坚固的铸铁非常适合苛刻的工业应用。另提供铸钢或球墨铸铁选择。

• 密封选件

通过双唇式、迷宫式、V 形环和铁燧岩密封选件保护TIMKEN轴承。

• 可选端盖

避免TIMKEN轴承和轴承座受损。易于安装和拆卸。

• 定位环

提供足够的灵活性来固定或浮动TIMKEN轴承。

• 标准公制安装尺寸

采用行业规范要求的螺栓孔、中心高度和轴径尺寸，便于安装。符合 ISO113:1999 要求。

TIMKEN轴承的极限转速

TIMKEN轴承极限转速是特定参考条件下，预测保持架使用寿命等于TIMKEN轴承疲劳寿命的速度。

该极限转速基于TIMKEN轴承保持架的性能。极限转速计算通过=幂律关系下的理论速度，研究了保持架的稳定性和材料磨损。

TIMKEN轴承极限转速计算依赖于以下假设：

• TIMKEN轴承在普通油浴或循环油条件下工作
• 达到保持架临界磨损量后，TIMKEN轴承轴承将运行在安全范围之外
• 磨损率取决于TIMKEN轴承的几何结构和运动情况、保持架的几何结构和动态性能、以及滚道和保持架材料间的相互作用

更高的速度要求考虑更多因素，如润滑剂的选择和润滑方式、保持架设计、TIMKEN轴承密封等。

注意：限制速度和热参考速度一样，不考虑热平衡。

TIMKEN轴承如何注入润滑脂

对于普通工业应用场合，应注满TIMKEN轴承空隙并将轴承座空隙注满40%到60%。对于高速应用场合，应注满TIMKEN轴承空间并将轴承座空间注满 30%到 40%。要估算出轴承的可用容积，请首先计算TIMKEN轴承的“实心轴承圈”容积。然后对TIMKEN轴承进行称重并将TIMKEN轴承重量除以钢材密度。随后即可从“实心轴承圈”容积中减去这一“实际”容积。由此得出的值就是TIMKEN轴承中可以注入润滑脂的可用容积估计值。为应用场合确定了润滑脂容积之后，将此值乘以润滑脂的密度，即可大致得出润滑脂的注入重量。

秤出所需重量的润滑脂之后，将大约75%的量涂抹到保持架和滚子组件中。随后应将剩余润滑脂的一半涂抹到内圈上，另一半涂抹到外圈上。涂抹在TIMKEN轴承部件上的防腐剂几乎兼容所有工业润滑脂，在TIMKEN轴承上涂抹润滑脂之前，不应将这些防腐剂擦除或清理掉。如果存在疑问，请联系当地的TIMKEN公司销售工程师。