年归档： 2020

美国TIMKEN轴承选型的重要性

各种类型的TIMKEN轴承，因设计各异而具有不同的特性。TIMKEN轴承的具体安装部位以及应用场合的多变性与复杂性无固定模式可寻。为适应某种机器机床特定的安装部位和应用条件进行TIMKEN轴承类型选择时，可以依据以下几个主要因素综合来考虑TIMKEN轴承的选型：

• TIMKEN轴承的允许空间
• TIMKEN轴承的轴承载荷
• TIMKEN轴承的转速
• TIMKEN轴承的旋转精度
• TIMKEN轴承的刚性
• TIMKEN轴承的噪声与振动
• TIMKEN轴承的轴向移动
• TIMKEN轴承的摩擦力矩
• TIMKEN轴承的安装与拆卸

TIMKEN轴承的稳定性

一般TIMKEN轴承分为金属轴承和塑料轴承。但由于材料不同，各方面性能均会有所不同。

由于材料的原因，金属制TIMKEN轴承的生产成本相对较低。同时，金属TIMKEN轴承产品使用负荷小，运行过程相对稳定。塑料TIMKEN轴承产品属于具有特殊自润滑特性的轴承产品。

轴承密封材料具有可以防止TIMKEN轴承划伤或（和）磨损的能力，允许外来硬颗粒进入润滑剂。对于金属材料，如果硬度低，弹性模量低，则抓取性能好；对于非金属材料，不一定，例如碳石墨，弹性模量低，但抓取性能不好。

一般当轴承温度达到120℃时，将发生无限变形和减载。美国TIMKEN轴承能承受150℃的高温，但在一瞬间，150℃或更高的温度将降低TIMKEN轴承的使用寿命。热处理可使TIMKEN轴承承受170℃的高温。

美国TIMKEN圆锥滚子轴承润滑的目的

TIMKEN圆锥滚子轴承润滑的目的是减少TIMKEN轴承的内摩擦和摩擦损失，防止燃烧和粘着。有效减少TIMKEN圆锥滚子轴承套圈、滚动体和轴承保持架的接触部位防止金属接触，减少摩擦磨损。

在TIMKEN圆锥滚子轴承旋转过程中，当滚动接触面润滑良好时，TIMKEN轴承的滚动使用寿命会适当延长。反之，如果油的粘度低，润滑油膜厚度不好，就会缩短TIMKEN圆锥滚子轴承的寿命。

TIMKEN圆锥滚子轴承循环供油法可利用油除去摩擦产生的热量或外界产生的热量，并进行温降。防止TIMKEN轴承过热和润滑油老化，还具有防止异物侵入TIMKEN轴承或生锈、腐蚀的功能。

TIMKEN圆锥滚子轴承的润滑方法：

TIMKEN轴承的润滑方法分为脂润滑和油润滑。为了使TIMKEN轴承性能良好，首先务必选择适合使用条件和用途的润滑方法。如果只考虑润滑，应以油润滑的润滑性为准。然而，润滑脂润滑具有简化轴承周围结构的优点。比较了油脂润滑和油润滑的优缺点。

通过润滑可以提高TIMKEN轴承寿命

需要为TIMKEN轴承选择合适的润滑系统和优质润滑剂。

润滑膜将分开彼此接触的油膜表面，并为TIMKEN轴承提供必要的抗腐蚀和抗磨损保护。因此，对于正常操作的所有旋转或往复运动部件，特别是TIMKEN轴承和齿轮，润滑油膜一定不能缺少。

供油不足会导致TIMKEN轴承的磨损增加和温度升高，导致过度磨损和/或早期TIMKEN轴承故障和损坏。

过度润滑，特别是高速操作设备，由于油的搅动会产生过多的热量，这将导致润滑油的化学降解，同样也会导致TIMKEN轴承损坏。

适当的润滑和定期维护可以避免润滑问题引起的TIMKEN轴承损坏。

确保合理润滑

1. 请遵循设备制造商为每个TIMKEN轴承设置的说明；
2. 在添加润滑脂时，应在TIMKEN轴承滚动部件和轴承座或固定环之间加注润滑脂，以确保润滑脂充分进入，关键滚道表面得到充分润滑；
3. 应注意TIMKEN轴承应何时润滑；
4. 注意设备噪音或异常振动；
5. 观察TIMKEN轴承润滑油的泄漏；
6. 定期对TIMKEN轴承上的润滑油取样并检查其是否被污染。

导致TIMKEN轴承失效的原因

在使用过程中，导致TIMKEN轴承发生失效的方法有很多，而TIMKEN轴承日常使用中，最为常见的失效形式主要有三种：疲劳，塑性变形和磨粒磨损。

1. TIMKEN轴承的疲劳：对于转动的滚动轴承，疲劳点蚀是其主要失效形式，因而主要是进行寿命计算，必要时再作静强度校核。
2. TIMKEN轴承的塑性变形：对于不转动、低转速或者摆动的TIMKEN轴承，局部塑形变形是其主要的失效形式，因而主要是进行静强度计算。
3. TIMKEN轴承的磨粒磨损：对于高速TIMKEN轴承，发热以至胶合是其主要失效形式，因而除进行寿命计算外应该校核极限转速。