TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 轴承尺寸

TIMKEN轴承 HM88630-HM88610A 轴承尺寸

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 HM88630-HM88610A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 规格

系列 HM88600
锥体零件号 HM88630
外圈编号 HM88610A
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.8438 in

72.233 mm

B – 内圈宽度

1.0000 in

25.400 mm

C – 外圈宽度

0.7812 in

19.842 mm

T – 轴承宽度

1.0000 in

25.400 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.030 in

0.760 mm

r – 外圈背面半径

0.030 in

0.760 mm

da – 锥面前衬直径

1.56 in

39.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.56 in

39.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.74 in

69.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.40 in

60.96 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.18 in

-4.6 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4480 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17300 lbf

76800 N

C0 – 静态径向额定值

21200 lbf

94200 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

4180 lbf

18600 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610A 系数

K – 系数 1.07
e – ISO 系数 0.55
Y – ISO 系数 1.1
G1 – 发热系数(滚子滚道) 23.4
G2 – 发热系数(凸轮端部) 9.4
Cg – 几何因数 0.0822

美国TIMKEN轴承的调准、校直

美国TIMKEN轴承的调准、校直

在TIMKEN轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准、校直可能导致TIMKEN轴承遭受另外的载荷、摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少TIMKEN轴承的使用寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

TIMKEN轴承基本的条件监测
在使用期间,要经常对TIMKEN轴承运行的基本外部条件进行监测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以实现,提高的工厂生产力和效率。

TIMKEN轴承的再次润滑
在运作过程中,TIMKEN轴承要求有正确的再次润滑,完美它的表现。TIMKEN轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑。为了使TIMKEN轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化TIMKEN轴承周围结构的特长。

TIMKEN轴承 HM88630-HM88610 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 HM88630-HM88610 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 HM88630-HM88610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610 规格

系列 HM88600
锥体零件号 HM88630
外圈编号 HM88610
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.8438 in

72.233 mm

B – 内圈宽度

1.0000 in

25.400 mm

C – 外圈宽度

0.7812 in

19.842 mm

T – 轴承宽度

1.0000 in

25.400 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.030 in

0.760 mm

r – 外圈背面半径

0.090 in

2.29 mm

da – 锥面前衬直径

1.56 in

39.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.56 in

39.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.74 in

69.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.36 in

59.94 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.18 in

-4.6 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4480 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17300 lbf

76800 N

C0 – 静态径向额定值

21200 lbf

94200 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

4180 lbf

18600 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM88630-HM88610 系数

K – 系数 1.07
e – ISO 系数 0.55
Y – ISO 系数 1.1
G1 – 发热系数(滚子滚道) 23.4
G2 – 发热系数(凸轮端部) 9.4
Cg – 几何因数 0.0822

TIMKEN轴承的安装

TIMKEN轴承的安装

TIMKEN轴承的安装是否正确,影响着TIMKEN轴承的精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:

  • 清洗TIMKEN轴承及轴承关连部件;
  • 检查关连部件的尺寸及精加工情况;
  • 安装;
  • 安装好TIMKEN轴承后的检查;
  • 供给润滑剂

TIMKEN轴承 41100-41286 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 41100-41286 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 41100-41286 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 41100-41286 规格

系列 41000
锥体零件号 41100
外圈编号 41286
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 41100-41286 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.8593 in

72.626 mm

B – 内圈宽度

0.9550 in

24.257 mm

C – 外圈宽度

0.6875 in

17.463 mm

T – 轴承宽度

0.9688 in

24.608 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 41100-41286 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.090 in

2.30 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.44 in

36.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.61 in

41 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.72 in

68.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.40 in

60.96 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.12 in

3 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.09 in

2.3 mm

a – 有效中心位置

-0.16 in

-4.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 41100-41286 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4820 lbf

21400 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

18600 lbf

82600 N

C0 – 静态径向额定值

14400 lbf

64100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

4960 lbf

22100 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 41100-41286 系数

K – 系数 0.97
e – ISO 系数 0.6
Y – ISO 系数 1
G1 – 发热系数(滚子滚道) 13
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.83
Cg – 几何因数 0.0686

TIMKEN轴承不能长期载荷工作的原因及重要性

TIMKEN轴承不能长期载荷工作的原因及重要性

如果TIMKEN轴承永远都处于载荷下工作的话,那么随时可能令TIMKEN轴承提前歇工,还要连带少许没办法估计的损坏都是会出现的,因此万万不要让TIMKEN轴承永远载荷工作。
正确安装TIMKEN轴承是其应用寿命延伸的包管,许多人没有这方面的专业常识,因此在安装的时候就不是特别到位,容易导致TIMKEN轴承安装不当,出现机器运行变乱等。
TIMKEN轴承滚动的时候,轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触,于是运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此变可得悉负载前提,因此当拆卸TIMKEN轴承的时候,请严加留意和调查滚道面的运行轨迹。
如果仔细调查运行轨迹的话,则会得悉只累赘径向载荷,蒙受大的轴向载荷,蒙受力矩载荷,或在TIMKEN轴承箱上有极其刚性不均等。可以搜检对TIMKEN轴承是否加上了意外的载荷和安装偏差是否过大等,并成为穷究TIMKEN轴承损作缘故的线索。

TIMKEN轴承 338-333A 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 338-333A 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 338-333A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333A 规格

系列 335
锥体零件号 338
外圈编号 333A
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333A 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

3.1486 in

79.974 mm

B – 内圈宽度

0.8820 in

22.403 mm

C – 外圈宽度

0.8268 in

21.001 mm

T – 轴承宽度

0.8268 in

21.001 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.8 mm

r – 外圈背面半径

0.03 in

0.76 mm

da – 锥面前衬直径

1.36 in

34.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.4 in

35.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

3.03 in

76.96 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.87 in

72.9 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.07 in

1.8 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4640 lbf

20600 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17900 lbf

79500 N

C0 – 静态径向额定值

18700 lbf

83400 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2170 lbf

9640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333A 系数

K – 系数 2.14
e – ISO 系数 0.27
Y – ISO 系数 2.2
   
   
Cg – 几何因数 0.0676

TIMKEN轴承异常响声的检测方法与仪器

TIMKEN轴承异常响声的检测方法与仪器

TIMKEN轴承异常声有两种途径。一种是基于声学的噪声检测法,另一种是基于振动的检测法。

噪声检测法:
是在基础噪声小于20db的消音环境下,使用高质量的麦克风以一定的距离和方向提取TIMKEN轴承声压信号,并经一定的分析方法提取其中的异常声成分,是异常声的直接测量方法。

振动检测法:
是异常声的间接检测方法,又可分为定性检测法和定量参数检测法。其中,定性检测法又分为监听异常声法和观察振动波形法。定量参数检测法是指用被测TIMKEN轴承振动信号中与异常声有关的实测参数值如:振动的峰值,波峰因数来评价TIMKEN轴承的异常声。

测量TIMKEN轴承异常声的测量仪器:
测量TIMKEN轴承异常声的测量仪器很多,例如:杭州轴承试验研究中心的BANT-1型轴承异常声监测仪;上海轴承技术研究所的S092轴承振动(异常声)测量仪;洛阳轴承研究所与大连轴承仪器厂联合研制的S0910-Ⅲ。这些TIMKEN轴承测量仪器可以测量轴承振动的有效值又可以测量反映轴承异常声参数的峰值,峰值因数和脉冲数等。

TIMKEN轴承 338-333 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 338-333 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 338-333 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333 规格

系列 335
锥体零件号 338
外圈编号 333
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

3.1496 in

80 mm

B – 内圈宽度

0.8820 in

22.403 mm

C – 外圈宽度

0.8268 in

21.001 mm

T – 轴承宽度

0.8267 in

20.998 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.8 mm

r – 外圈背面半径

0.08 in

2.03 mm

da – 锥面前衬直径

1.36 in

34.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.4 in

35.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

3.03 in

76.96 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.83 in

71.188 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.07 in

1.8 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4640 lbf

20600 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17900 lbf

79500 N

C0 – 静态径向额定值

18700 lbf

83400 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2170 lbf

9640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 338-333 系数

K – 系数 2.14
e – ISO 系数 0.27
Y – ISO 系数 2.2
   
   
Cg – 几何因数 0.0676

TIMKEN轴承振荡对失效的影响

TIMKEN轴承振荡对失效的影响

振荡对TIMKEN轴承的失效影响很明显。例如:剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在TIMKEN轴承振荡检测中反映出来,所以通过采用特别的TIMKEN轴承振荡丈量设备(频率分析器和振荡仪等)可丈量出振荡的大小,通过频率散布可推断出异常振荡的具体情况,测得的数值因TIMKEN轴承的使用条件或传感器装置方位等而不同,因而需求事先对每台机器的丈量值进行分析比较后确定判定标准。
通常TIMKEN轴承的温度跟着工作开端慢慢升高,1至2小时后到达稳定状况。TIMKEN轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同,如果润滑、装置不合适,则TIMKEN轴承温度会急骤上升,会出现异常高温,这时有必要停机并采纳必要的防范措施。
润滑对TIMKEN轴承的疲劳寿命和冲突、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,TIMKEN轴承就不能作业。剖析TIMKEN轴承的损坏原因标明,40%左右的TIMKEN轴承损坏都与润滑不良有关。