TIMKEN轴承 M12648-M12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 M12648-M12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 规格

系列 M12600
锥体零件号 M12648
外圈编号 M12610
设计单位 英寸
轴承重量

0.4 lb

0.2 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 设计尺寸

d – 钻孔

7/8 in

22.225 mm

D – 外圈直径

1.9687 in

50.005 mm

B – 内圈宽度

0.7200 in

18.288 mm

C – 外圈宽度

0.5500 in

13.970 mm

T – 轴承宽度

0.6900 in

17.526 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.050 in

1.270 mm

r – 外圈背面半径

0.050 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.04 in

26.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.12 in

28.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

1.83 in

46.48 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.73 in

43.94 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.07 in

1.8 mm

Aa – 保持架锥面间隙

-0.01 in

-0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3040 lbf

13500 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

11700 lbf

52200 N

C0 – 静态径向额定值

9780 lbf

43500 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1450 lbf

6440 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 系数

K – 系数 2.1
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.16
G1 – 发热系数(滚子滚道) 9.1
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.63
Cg – 几何因数 0.0479

使用TIMKEN润滑脂应用场合的考虑因素

使用TIMKEN润滑脂应用场合的考虑因素

对于速度较高的应用场合(工作速度至少达到润滑脂额定热转速的75%),可以考虑使用基油粘度较低(ISO 100到150)的TIMKEN润滑脂。相反,对于速度较低的应用场合,可以考虑使用基油粘度较高(ISO 320到460)的TIMKEN润滑脂。对于启动温度较低 (>-18 °C [0°F]) 的低速应用场合,应考虑使用更为柔滑而且含有经核准的 EP 添加剂的TIMKEN润滑脂(NLGI一级)。粘度等级较低的TIMKEN润滑脂可以更多的流入到轴承接触区域,而且 EP 添加剂会在启动过程中减少磨损。此外,也可以考虑使用 ISO460 基油粘度。

如果是在较高温度(>149 °C [300 °F])下工作的低速应用场合,请咨询当地的TIMKEN公司销售工程师。

TIMKEN轴承 LL52549-LL52510 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 LL52549-LL52510 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 规格

系列 LL52500
锥体零件号 LL52549
外圈编号 LL52510
设计单位 英寸
轴承重量 0.1 Kg

0.1 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

7/8 in

D – 外圈直径

42.070 mm

1.6563 in

B – 内圈宽度

11.176 mm

0.4400 in

C – 外圈宽度

8.636 mm

0.3400 in

T – 轴承宽度

11.176 mm

0.4400 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.270 mm

0.050 in

r – 外圈背面半径

1.270 mm

0.050 in

da – 锥面前衬直径

25.5 mm

1 in

db – 锥面背衬直径

27.5 mm

1.08 in

Da – 轴承座底背衬直径

40.39 mm

1.59 in

Db – 轴承座背衬直径

36.58 mm

1.44 in

Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in

Aa – 保持架锥面间隙

-0.5 mm

-0.02 in

a – 有效中心位置

-1.8 mm

-0.07 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

966 lbf

4300 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

3730 lbf

16600 N

C0 – 静态径向额定值

3770 lbf

16800 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

655 lbf

2920 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 LL52549-LL52510 系数

K – 系数 1.47
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.51
G1 – 发热系数(滚子滚道) 4.7
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8.62
Cg – 几何因数 0.0431

多用途TIMKEN工业润滑脂

多用途TIMKEN工业润滑脂

TIMKEN锂基润滑脂、复合锂基润滑脂或磺酸钙增稠润滑脂适合大多数集中润滑、单点润滑或手动润滑的产品。这些TIMKEN润滑脂应当是柔滑、同质、均匀、优质的产品,并由矿物润滑油或合成润滑油、增稠剂以及相应的抑制剂组成。它们不应含有会腐蚀或研磨滚子轴承的材料。TIMKEN润滑脂应具有优异的机械稳定性和化学稳定性。TIMKEN润滑脂应含有抑制剂,能够在高性能应用场合中提供长期抗氧化保护并防止轴承被潮气腐蚀。建议的基油粘度覆盖了相当广的范围。在高速和/或轻负荷应用场合中,应使用粘度较低的产品,以便将生热和扭矩降到最低程度。在中低速和重负荷应用场合中,应使用粘度较高的产品尽量增大润滑膜厚度。当应用转速超过之脂润滑额定热转速70%时,建议考虑大一级别的径向游隙(如CN级改C3级)。切勿混合使用(不同类型或制造商的)润滑脂。不兼容问题可能会导致润滑失效。对于一般工业应用场合,应考虑使用粘度等级为ISO 150 到 220 的一级或二级 NLGI 润滑脂。

TIMKEN轴承 2684-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2684-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 规格

系列 2600
锥体零件号 2684
外圈编号 2631
设计单位 英寸
轴承重量 0.5 Kg

1.0 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

7/8 in

D – 外圈直径

66.421 mm

2.6150 in

B – 内圈宽度

25.433 mm

1.0013 in

C – 外圈宽度

19.050 mm

0.7500 in

T – 轴承宽度

23.813 mm

0.9375 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.5 mm

0.06 in

r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in

da – 锥面前衬直径

32 mm

1.26 in

db – 锥面背衬直径

34 mm

1.34 in

Da – 轴承座底背衬直径

60.96 mm

2.40 in

Db – 轴承座背衬直径

57.91 mm

2.28 in

Ab – 保持架前端间隙

1.5 mm

0.06 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in

a – 有效中心位置

-9.4 mm

-0.37 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2631 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

TIMKEN轴承/轴承座组件脂润滑

TIMKEN轴承/轴承座组件脂润滑

对于一般的TIMKEN轴承润滑,聚脲润滑脂和锂基润滑脂通常是第一选择,在潮气较重的应用场合具有很大优势。这两种TIMKEN轴承润滑脂都具有良好的防水性。

必须根据润滑脂在工作温度下的稠度仔细选择润滑脂。TIMKEN轴承润滑脂不能表现出明显的增稠或分离润滑油、形成酸或硬化的迹象。润滑脂应柔滑、非纤维状而且不含任何化学活性成分。其熔点应远远高于工作温度。当负荷过大或工作速度极低时,应考虑使用能够延缓粘着磨损的极压 (EP) 添加剂。

摩擦扭矩会受润滑油数量和质量的影响。过量的润滑脂会形成搅拌效应。当工作速度上升时,搅拌效应的不利影响会放大。搅拌效应会导致温度过高、润滑脂成分分解以及润滑作用衰退。在正常速度的应用场合,轴承座中应注满大约三分之一到二分之一。只有在低速应用场合中,才能在轴承座中注满润滑脂。当密封圈不足以将污染物或潮气排除在外时,这种润滑方法可以阻止杂质污染进入。

当TIMKEN轴承未处于工作状态时,明智的做法是向轴承座中注满润滑脂以保护轴承表面。在后续运行之前,应去掉过多的润滑脂并恢复到适量水平。采用脂润滑的应用场合应在轴承座的对面靠近顶部的位置配备一个润滑脂注嘴和一个通风口。在靠近轴承座底部的位置应放置一个放油塞,以便能够清除TIMKEN轴承中的废油脂。定期重新润滑TIMKEN轴承,以防止轴承损坏。补充润滑的时间间隔很难确定。如果工厂没有其它应用场合下的相应操作或经验,请咨询您的润滑剂供应商。

TIMKEN轴承 2684-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2684-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 规格

系列 2600
锥体零件号 2684
外圈编号 2630
设计单位 英寸
轴承重量 0.4 Kg

0.9lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

7/8 in

D – 外圈直径

63.101 mm

2.4843 in

B – 内圈宽度

25.433 mm

1.0013 in

C – 外圈宽度

19.050 mm

0.7500 in

T – 轴承宽度

23.818 mm

0.9377 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.5 mm

0.06 in

r – 外圈背面半径

0.76 mm

0.03 in

da – 锥面前衬直径

32 mm

1.26 in

db – 锥面背衬直径

34 mm

1.34 in

Da – 轴承座底背衬直径

59.44 mm

2.34 in

Db – 轴承座背衬直径

53.09 mm

2.09 in

Ab – 保持架前端间隙

1.5 mm

0.06 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in

a – 有效中心位置

-9.4 mm

-0.37 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2684-2630 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

TIMKEN润滑脂的稠度

TIMKEN润滑脂的稠度

TIMKEN润滑脂的稠度变化范围,从比粘性油更难于变稠的半液态的润滑脂到几乎像软木那样硬的固体润滑脂,不尽相同。

TIMKEN润滑脂稠度由针入式稠度计测量得出,它会将一个具有标准重量的圆锥体落入到润滑脂中。(在指定的时间内以十分之一毫米为单位测量出的)圆锥体渗入距离就是针入值。

TIMKEN润滑脂的稠度并非一成不变,通常会在承受剪切力或被“处理”时变软。在实验室中,强制将一张穿孔板在封闭的润滑脂容器内上下移动即可完成这一“处理”。这种“处理”不能与轴承中出现的剧烈剪切作用力相提并论,也不是必然与实际性能相关。

TIMKEN轴承 6310-ZZ 深沟球轴承

TIMKEN轴承 6310-ZZ 深沟球轴承

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ

TIMKEN深沟球轴承有多种尺寸,是最受欢迎的滚动轴承。这种轴承同时承受径向载荷和两个方向的小轴向载荷。TIMKEN深沟球轴承由于其多功能性、可承受性和高速运行能力而深受人们的欢迎。在TIMKEN 6000系列中的大多数轴承可达60mm孔,可根据要求在不锈钢(AISI 440C材料)中使用。

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ 尺寸图

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ 规格

间隙 C0 (正常)
d 50.000 mm
重量 1.05 Kg
特征 带密封

 

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ 尺寸

外径 D 110.000 mm
外环宽度 B 27.000 mm
半径RS 2.000 mm

 

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ 基本额定负荷

动态负荷额定值 57.5 kN
静态负载额定值 35.3 kN

 

TIMKEN深沟球轴承 6310-ZZ 因素

润滑脂基准转速 7200 rpm
油基准转速 10000 rp

TIMKEN润滑脂应用方法

TIMKEN润滑脂应用方法

一般而言,在工业轴承润滑应用场合中,TIMKEN润滑脂比润滑油更易于使用。大多数最初涂抹了TIMKEN润滑脂的轴承都需要定期重新润滑以便高效地工作。

应将TIMKEN润滑脂涂抹到轴承中,以使其进入到滚动体(滚子或滚珠)之间。对于圆锥滚子轴承,强制从内圈大端向内圈小端注入TIMKEN润滑脂可以确保润滑脂正确分布。

可以用手轻松将TIMKEN润滑脂涂抹到中小型轴承中。在经常重新对轴承涂抹TIMKEN润滑脂的车间中,可能适合使用一个机械式TIMKEN润滑脂涂抹器用来将润滑脂强制压入到轴承中。无

论采用哪一种方法,涂抹了轴承的内部区域之后,还应在滚子或球的外表面涂上少量TIMKEN润滑脂。

当确定重新润滑周期时,需要考虑的两个主要因素是工作温度和密封效率。工作温度较高的应用场合通常需要频繁地重新补充TIMKEN润滑脂。密封效率越低,损失的润滑脂就越多,添加TIMKEN润滑脂的频率也越高。

轴承中的TIMKEN润滑脂无论何时低于所需的量,都应及时进行添加。当TIMKEN润滑脂的润滑特性由于污染、高温、水分、氧化或任何其它因素而衰退时,应更换TIMKEN润滑脂。