TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 库存

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 库存

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 规格

系列 11500
锥体零件号 11590A
外圈编号 11520
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg0.2 lb
材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm

0.6250 in

D – 外圈直径 42.863 mm

1.6875 in

B – 内圈宽度 14.288 mm

0.5625 in

C – 外圈宽度 9.525 mm

0.3750 in

T – 轴承宽度 14.288 mm

0.5625 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 3.560 mm

0.14 in

r – 外圈背面半径 1.52 mm

0.06 in

da – 锥面前衬直径 23.11 mm

0.91 in

db – 锥面背衬直径 29.97 mm

1.18 in

Da – 轴承座底背衬直径 40.39 mm

1.59 in

Db – 轴承座背衬直径 34.54 mm

1.36 in

Ab – 保持架前端间隙 1.3 mm

0.05 in

Aa – 保持架锥面间隙 1 mm

0.04 in

a – 有效中心位置 -1.3 mm

-0.05 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 782 lbf

3480 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转) 3020 lbf

13400 N

C0 – 静态径向额定值 2770 lbf

12300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) 705 lbf

3140 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 系数

K – 系数 0.83
e – ISO 系数 0.7
Y – ISO 系数 0.85
G1 – 发热系数(滚子滚道) 3.4
G2 – 发热系数(凸轮端部) 4.6
Cg – 几何因数 0.0465

 

 

TIMKEN双唇式密封圈轴承座的安装

TIMKEN双唇式密封圈轴承座的安装

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意:轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在 0.08 毫米以内, 基座和安装面的复合平面度在0.125 毫米以内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承,确定轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承,应始终使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时,必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座,因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓,但不要拧紧。

5. 分别将半边密封圈插入轴承基座中的每个凹槽。在两个密封唇之间的空隙中填充润滑脂。如果轴承座用于轴端,请在一侧插入端盖,而不要安装半边密封圈。

6. 将TIMKEN轴承安装到轴上,可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座,并使其均匀分布在轴承两侧。

7. 将轴和轴承安装到轴承基座中。

8. 在轴承两侧各放置一个定位环,以确定轴承的位置。

9. 小心地对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承基座的端面完成此操作。然后轻轻拧紧联接螺栓。

10. 必须将另一半密封圈插入轴承座盖中的密封槽,并在密封唇之间的空隙注满润滑脂。

11. 检查轴承座盖和基座,查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上,然后将座盖螺栓拧紧到表中规定的扭矩。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。

 

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 现货

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 现货

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 规格

系列 A6000
锥体零件号 A6062
外圈编号 A6162
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb

材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm0.6250 in
D – 外圈直径 41.275 mm1.6250 in
B – 内圈宽度 11.153 mm0.4391 in
C – 外圈宽度 8.730 mm0.3437 in
T – 轴承宽度 11.905 mm0.4687 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 1.270 mm0.050 in
r – 外圈背面半径 1.27 mm0.050 in
da – 锥面前衬直径 20.57 mm0.81 in
db – 锥面背衬直径 22.1 mm0.87 in
Da – 轴承座底背衬直径 37.59 mm1.48 in
Db – 轴承座背衬直径 34.54 mm1.36 in
Ab – 保持架前端间隙 2.3 mm0.09 in
Aa – 保持架锥面间隙 0.3 mm0.01 in
a – 有效中心位置 -1.5 mm-0.06 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 782 lbf3480 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转) 3020 lbf13400 N
C0 – 静态径向额定值 2770 lbf12300 N
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) 705 lbf3140 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 系数

K – 系数 1.11
e – ISO 系数 0.53
Y – ISO 系数 1.14
G1 – 发热系数(滚子滚道) 2.9
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.6
Cg – 几何因数 0.0404

TIMKEN SNT带座轴承的密封方案

TIMKEN SNT带座轴承的密封方案

 

TIMKEN SNT带座轴承可采用多种密封方案。每种密封圈类型都包含了特定功能,可满足您的应用需求。

 

TIMKEN双唇式密封圈

TIMKEN双唇式密封圈是SNT带座轴承中最常用的设计。这些通用型弹性密封圈可在中度污染的环境中提供保护。密封圈分为两半,各呈180 度,便于安装。运行中密封元件与轴表面接触,并且只能用于脂润滑带座轴承。

 

TIMKEN V形环密封圈

TIMKEN V形环密封圈是一种导向型密封圈,它们由弹性V形环密封元件组成,可随轴旋转,直接安装到固定在轴承座内的垫圈型组件的轴面上。由于V 形环元件紧贴在轴上,所以可接受较为粗糙的轴表面。此密封圈在有细颗粒存在的中度污染环境中运行良好。

 

TIMKEN迷宫式密封圈

TIMKEN迷宫式密封圈由单个金属环组件构成,它与轴承座上的凹槽互连形成迷宫间隙。金属环的内径中含有O形环,可与轴形成过盈配合,以使金属环与轴一起旋转。TIMKEN迷宫式密封圈可用于高速应用场合和中度污染环境中。

 

TIMKEN铁燧岩密封圈

TINKEN铁燧岩密封圈由迷宫式密封圈和 V 形环密封圈组合而成。TIMKEN迷宫式密封圈由内外两个独立的金属环组件构成,可与凹槽互连形成迷宫式间隙。外金属环组件的外径中含有O形环,可与轴承座中的凹槽产生过盈配合。内金属环组件的内径中含有 O 形环,可与轴产生过盈配合,以使内金属环与轴一起旋转。这种密封圈在严重污染的环境中(例如在常见的开矿操作环境中)运行良好。

 

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 轴承库存

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 轴承库存

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 规格

系列 03000
锥体零件号 03062
外圈编号 03162
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg0.2 lb
材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm

0.6250 in

D – 外圈直径 41.275 mm

1.6250 in

B – 内圈宽度 14.681 mm

0.5780 in

C – 外圈宽度 11.113 mm

0.4375 in

T – 轴承宽度 14.288 mm

0.5625 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 1.270 mm

0.050 in

r – 外圈背面半径 2.03 mm

0.08 in

da – 锥面前衬直径 20.07 mm

0.79 in

db – 锥面背衬直径 21.59 mm

0.85 in

Da – 轴承座底背衬直径 38.10 mm

1.50 in

Db – 轴承座背衬直径 34.04 mm

1.34 in

Ab – 保持架前端间隙 2 mm

0.08 in

Aa – 保持架锥面间隙 -0.3 mm

-0.01 in

a – 有效中心位置 -5.1 mm

-0.2 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 1400 lbf

6230 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转) 5400 lbf

24000 N

C0 – 静态径向额定值 4780 lbf

21300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) 745 lbf

3310 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 03062-03162 系数

K – 系数 1.88
e – ISO 系数 0.31
Y – ISO 系数 1.93
G1 – 发热系数(滚子滚道) 4.2
G2 – 发热系数(凸轮端部) 4.01
Cg – 几何因数 0.0384

TIMKEN调心滚子轴承轴承座的安装

TIMKEN调心滚子轴承轴承座的安装

 

TIMKEN调心滚子轴承轴承座的紧定套与直孔

通常,TIMKEN带座调心滚子轴承使用锥孔轴承和紧定套组件安装在直轴上。标准的商用轴可不经额外机加工就可使用。如果采用紧定套安装方式,在轴向方向将轴承放在轴上时还将具有最大的灵活性,并可承受较轻的定位推力负荷。TIMKEN公司还提供适用于锥孔和直孔安装的带座轴承。

紧定套安装调心滚子轴承要求正确消除轴承的径向游隙,以防止内圈和套筒或轴之间发生相对旋转。在轴上正确安装带紧定套的调心滚子轴承的步骤。

当应用条件会产生较重的轴向推力负荷,或者需要精确的轴向定位或与轴过盈配合时,直接的直孔安装或许是最好的选择。这需要阶梯轴(机加工至恰当配合量)和一个直孔轴承。TIMKEN公司可提供 213、 222、 223 和 232系列的直孔带座轴承。

TIMKEN固定端和浮动端带座轴承

TIMKEN SNT剖分式带座轴承组件包括二到六个定位环,便于安装到轴上的固定端或浮动端位置。对于固定端位置,可以在轴承一侧或两侧使用两个或多个定位环。

 

封闭端安装

在某些应用场合中,轴端是设计到带座轴承中,不伸出轴承外。对于这种设计,可靠的端盖插件可以用来阻挡污染物并保留润滑剂。TIMKEN公司的重型端盖可在封闭端应用中实现密封。

TIMKEN设计和安装人员需要确保轴端不会碰到端盖。建议在最大热膨胀时确保轴端和端盖之间至少留出3毫米的间隙。

注意:不恰当的安装程序可能导致轴承性能下降。

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 现货

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 现货

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-N

 

TIMKEN深沟球轴承有多种尺寸,是最受欢迎的滚动轴承。这种轴承同时承受径向载荷和两个方向的小轴向载荷。TIMKEN深沟球轴承由于其多功能性、可承受性和高速运行能力而深受人们的欢迎。在TIMKEN 6000系列中的大多数轴承可达60mm孔,可根据要求在不锈钢(AISI 440C材料)中使用。

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 尺寸图

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 规格

间隙 C0 (正常)
d 15.000 mm
重量 0.03 Kg

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 尺寸

外径D 32.000 mm
外环宽度B 9.000 mm
半径rs 0.300 mm

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 基本额定负荷

动态负荷额定值 5.6 kN
静态负载额定值 2.8 kN

TIMKEN深沟球轴承 6002-N 转速

润滑脂基准转速 20000 rpm
油基准转速 30000 rpm

TIMKEN调心滚子轴承轴承座简介

TIMKEN调心滚子轴承轴承座简介

TIMKEN公司在设计和制造重型轴承座方面的能力有助于确保我们的产品实现高性能。此外,TIMKEN公司遍布世界各地的销售组织配备了经验丰富的工程师,他们可以就任何带座轴承或轴承应用提供咨询服务。

  • TIMKEN调心滚子轴承轴承座尺寸: 20 – 400 毫米的轴
  • TIMKEN调心滚子轴承轴承座应用:输送机、球磨机、铸机、轧机、重型移动设备
  • TIMKEN调心滚子轴承轴承座特征:分体式结构方便拆装。这些装置包括撬杠工具槽,

此外还具备多种校准结构,便于安装。中心标记用于简化校准过程,凹口用于定位销钉以及安装四个螺栓。密封槽可用于各种密封选件

  • TIMKEN调心滚子轴承轴承座优点:轴承座盖可以轻松快速地取下,而且不会损坏轴承或轴承座。这种设计简化了轴承检查、保养和更换

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 库存

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 库存

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ

 

TIMKEN深沟球轴承有多种尺寸,是最受欢迎的滚动轴承。这种轴承同时承受径向载荷和两个方向的小轴向载荷。TIMKEN深沟球轴承由于其多功能性、可承受性和高速运行能力而深受人们的欢迎。在TIMKEN 6000系列中的大多数轴承可达60mm孔,可根据要求在不锈钢(AISI 440C材料)中使用。

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 平面图

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 规格

间隙 C0 (正常)
d 15.000 mm
重量 0.03 Kg
特性 非接触式密封

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 尺寸

外径 D 32.000 mm
外环宽度 B 9.000 mm
半径RS 0.300 mm

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 基本额定负荷

动态负荷额定值 5.6 kN
静态负载额定值 2.8 kN

TIMKEN深沟球轴承 6002-2RZ 因素

润滑脂基准转速 20000 rpm
油基准转速 30000 rpm

 

TIMKEN润滑脂使用指南

TIMKEN 润滑脂使用指南

 

在应用场合中,一定要使用适量的润滑脂。在典型的工业应用场合,TIMKEN轴承空腔中应注满大约三分之一到二分之一。润滑脂不足将无法充分润滑轴承,润滑脂过多可能会形成搅拌。这两种情况都会导致温度上升。当润滑脂的温度上升时,粘度会下降,润滑脂会变稀。这样会削弱润滑脂的润滑效果,增大轴承润滑脂的泄漏量,还可能造成润滑脂成份分离,从而导致润滑油的特性全面衰退。随着润滑脂的分解,轴承扭矩会增大。当过多的润滑脂形成搅拌时,扭矩也可能由于润滑脂产生的阻力而增大。

为了获得最佳效果,轴承座中应留出足够的空间,以存放TIMKEN轴承中排出的过多润滑脂。然而,让润滑脂充满轴承的四周也很重要。如果轴承之间存在较大的空间,应使用油脂封来防止润滑脂泄露出轴承区域。

只有在低速应用场合中,才能在轴承座中注满润滑脂。当密封件不足以将污染物或潮气排除在外时,这种润滑方法可以阻止杂质污染进入。

当TIMKEN轴承未处于工作状态时,明智的做法是向轴承座中注满润滑脂以保护轴承表面。在重新投入使用之前,应去掉过多的润滑脂并恢复到适量水平。

采用脂润滑的应用场合应在轴承座的对面靠近顶部的位置配备一个润滑脂嘴和一个通风口。在靠近轴承座底部的位置应放置一个放油塞,以便能够清除轴承中的废油脂。

应定期向TIMKEN轴承中补充新的润滑脂,以防止轴承损坏。补充润滑的时间间隔很难确定。如果工厂没有其它应用场合下的相应操作或经验,请咨询TIMKEN。

TIMKEN公司提供了多种润滑油脂,能够帮助轴承和相关部件在苛刻的工业工作环境中有效地运转。高温、耐磨损和防水添加剂可以在恶劣的环境中为轴承提供更好的防护。TIMKEN公司还提供了一系列单点和多点润滑器以简化润滑脂的注入。